Effizientes Schockfrosten mit Gefrierzwischenlagen Gefrierzwischenlagen sind ein wesentlicher Bestandteil der...
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Das Einfrieren und Auftauen von Lebensmitteln ist oft ein wichtiger und kritischer Prozess in der Wertkette der Nahrungsmittelindustrie Besonders das Einfrieren ist oft ein wichtiger Kostentreiber. Aber beide Prozesse beeinflussen die Produktqualität des gefrorenen oder aufgetauten Produkts stark
Obwohl die Lebensmittelindustrie im Allgemeinen hocheffizient ist, werden die Prozesse des Einfrierens und des Auftauens oft wenig beachtet Oft erleben wir Situationen oder Fragen von Endnutzern, die auf einen Mangel an Aufmerksamkeit für diesen wichtigen Prozess hindeuten.
Fleisch enthält bis zu 75 % Wasser das beim Einfrieren in Eiskristalle umgewandelt wird. Je länger der Gefrierprozess dauert, desto größer sind die gebildeten Eiskristalle. Da große Eiskristalle dazu neigen, miteinander zu „verschmelzen”, kann dies die Struktur der Fleischzellen stören. Dies beeinträchtigt unter anderem die Fähigkeit des Fleisches, Wasser zu halten oder zu binden.
Schwankende Temperaturen während des Gefrierprozesses können auch zur Fusion von Eiskristallen führen. Ein schnelles und effektiv kontrolliertes Einfrieren beeinflusst also nicht nur den Energieverbrauch des Gefrierprozesses, sondern auch den Abtauprozess und den damit verbundenen „Tropfverlust“.
Eine der dominierenden Gefriertechniken in der industriellen Lebensmittelverarbeitung ist immer noch Luft- bzw. Schockfrosten. Im Schockfroster werden die Produkte, durch eine Reihe von Ventilatoren und Kühlvorrichtungen, einem starken Luftstrom mit Temperaturen bis zu -40º ausgesetzt. AEine Technik, die zuerst von dem amerikanischen Erfinder Clarence Birdseye in den frühen 1920er-Jahren entwickelt wurde.
Die Zeit zum Einfrieren eines Produkts auf die gewünschte Temperatur wird durch eine Reihe von Faktoren beeinflusst, wie Produktdichte, Anfangstemperatur, Verpackung, Lufttemperatur, Luftgeschwindigkeit sowie dem Design der Gefrierkammer einschließlich der effizienten Gestaltung und Nutzung des erzeugten Luftstroms.
Die Optimierung des Luftstromes ist so ein offensichtlicher Parameter zur Erhöhung der Effizienz in bestehenden Gefrieranlagen.
Im Laufe der Jahre haben mehrere unserer Kunden angegeben, dass die Investition in hochwirksame Abstandshalter die Gewinnzone sogar innerhalb von Monaten erreicht hat
Da der Luftstrom immer den Weg mit dem geringsten Widerstand wählt, muss die gekühlte Luft nicht nur zwischen den übereinandergestapelten Produktlagen, sondern auch durch die Paletten „gezwungen” werden Daher ist die Anordnung der Paletten im Schockfroster, und die Verwendung von Zwischenlagen mit offenen Profilen zwischen den gestapelten Kastenschichten von größter Bedeutung für die gesamte Gefriereffizienz.
Die Verwendung offener Profilgefrier-Spacern ermöglicht eine hohe Luftmenge und stellt daher eine der profitabelsten Investitionen dar, die Sie tätigen können, um Energiekosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern.
Die Abstandshalter werden in einer Vielzahl von Designs und Materialien angeboten Je offener ein Abstandshalter profiliert ist, desto mehr Luftströmung wird durch diesen erlaubt, wodurch sich die Gefrierzeit verkürzt.
Kurz gesagt führt eine verringerte Einfrierzeit zu:
Im Laufe der Jahre haben mehrere unserer Kunden angegeben, dass die Investition in hochwirksame Abstandshalter die Gewinnzone sogar innerhalb von Monaten erreicht hat
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