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Q&A about spacers

FAQ - Preguntas frecuentes sobre congelación rápida industrial y separadores

Una congelación rápida eficiente depende de tres factores clave: aire frío, un flujo de aire elevado y una distribución uniforme del aire alrededor del producto.
Cuando el aire no puede circular libremente a través de las cargas de palés, el proceso de congelación se vuelve más lento, menos uniforme y requiere más energía.

Los Separadores para congelado FreezeTeq están diseñados para crear canales de flujo de aire entre las capas apiladas de cajas o cajones. De este modo, el aire frío puede llegar hasta el centro de la carga del palé, mejorando la eficiencia de la congelación sin necesidad de realizar grandes modificaciones en la instalación existente.
Los Separadores FreezeTeq se caracterizan por un diseño rígido y, al mismo tiempo, abierto que permite un elevado flujo de aire. El resultado es una congelación más rápida, un menor consumo de energía y una reducción de los costes de congelación.

En las siguientes preguntas frecuentes puedes obtener más información sobre la congelación rápida industrial y sobre el uso de Separadores para optimizar los procesos de congelación y descongelación.

FAQ sobre congelación rápida industrial – Índice

¿Qué es la congelación rápida?

La congelación rápida es un método de congelación industrial en el que se hace circular aire frío a gran velocidad alrededor de los productos alimentarios para congelarlos de la forma más rápida y uniforme posible.

El objetivo es extraer eficazmente el calor del producto. Una congelación más rápida favorece la capacidad de producción, la eficiencia energética y la calidad del producto.
La congelación rápida se utiliza ampliamente para productos del mar, carne, aves, productos de panadería, platos preparados y otros alimentos en los que la calidad, la textura y la vida útil son importantes.

Problema: Una congelación lenta o desigual aumenta el tiempo de proceso.
Solución: Mejorar el contacto del aire frío con el producto.
Efecto: Congelación más rápida, mayor calidad del producto y un funcionamiento más eficiente del sistema de congelación.


¿Por qué es importante la velocidad de congelación para la calidad de los alimentos?

La velocidad de congelación influye en la formación de cristales de hielo en el interior del producto.
Una congelación lenta da a las moléculas de agua más tiempo para formar cristales de hielo de mayor tamaño, que pueden dañar la estructura celular. Una congelación más rápida genera cristales más pequeños y ayuda a conservar la textura, la firmeza y la calidad general del producto.

Para los productores de alimentos, esto es importante porque la calidad del producto tiene un impacto comercial directo. Una mejor calidad puede reforzar el posicionamiento del producto en el mercado, mientras que un proceso de congelación deficiente puede reducir su valor.

Punto clave: Una congelación más rápida y uniforme ayuda a proteger la textura, el aspecto y la integridad del producto.


¿Por qué es importante el flujo de aire en la congelación rápida?

El flujo de aire es fundamental porque el aire frío debe llegar hasta la superficie del producto para poder extraer el calor.
Si el aire circula únicamente alrededor de la parte exterior de la carga de un palé, las capas exteriores se congelan primero, mientras que las capas centrales se congelan mucho más lentamente.

El aire siempre sigue el camino de menor resistencia. Sin canales de circulación entre las distintas capas de producto, el aire frío puede pasar alrededor del producto en lugar de atravesar la carga del palé.

FreezeTeq se basa precisamente en este principio: crear el máximo espacio posible con el mínimo número de obstáculos o bloqueos entre las capas apiladas, permitiendo que el aire circule de forma más eficiente a través del palé.

Problema: El aire pasa alrededor del producto en lugar de atravesarlo.
Solución: Utilizar Separadores para congelado para crear canales de flujo de aire.
Efecto: Una congelación más uniforme y un menor tiempo de congelación.


¿Puede utilizarse una cámara frigorífica como congelador rápido?

Una cámara frigorífica convencional normalmente no está diseñada para funcionar como un sistema de congelación rápida.
Las cámaras frigoríficas suelen estar diseñadas para mantener productos ya congelados a una temperatura estable, mientras que los congeladores rápidos están diseñados para eliminar rápidamente grandes cantidades de calor de productos a mayor temperatura.

Una cámara frigorífica puede carecer de:

  • suficiente capacidad frigorífica
  • una velocidad de aire adecuada
  • una distribución correcta del aire
  • temperaturas de funcionamiento suficientemente bajas para una congelación rápida eficaz

Añadir simplemente más ventiladores no convierte una cámara frigorífica convencional en un congelador rápido eficiente. Todo el sistema debe estar diseñado específicamente para realizar procesos de congelación.

No obstante, existen aplicaciones diseñadas para instalarse en almacenes frigoríficos que “aspiran” el aire frío de la cámara a través de los palés que deben congelarse.

Punto clave: Los sistemas de congelación rápida eficientes están diseñados específicamente para dirigir el máximo flujo de aire posible a través de todas las cargas de palés, garantizando una congelación rápida y uniforme.


¿Qué es más importante en la congelación rápida: una temperatura baja o un flujo de aire elevado?

Ambos factores son importantes.
Una temperatura baja crea las condiciones necesarias para una congelación rápida, pero el flujo de aire determina si ese aire frío llega realmente hasta el producto.

Incluso una cámara muy fría puede congelar lentamente si el flujo de aire es insuficiente. Si permanece aire relativamente caliente cerca de la superficie del producto, este no recibe todo el efecto de refrigeración del aire frío de la cámara.

Los mejores resultados se consiguen combinando:

  • una temperatura de congelación correcta
  • un flujo de aire elevado pero controlado
  • una baja resistencia al paso del aire
  • una distribución uniforme del aire a través de la carga de producto

Los Separadores para congelado contribuyen a este proceso permitiendo que el aire frío circule entre las capas, en lugar de desplazarse únicamente alrededor del exterior del palé.

Problema: Congelación lenta y desigual de la carga en el congelador rápido.
Solución: Utilizar una colocación adecuada de los palés y Separadores para crear las condiciones necesarias para que el aire frío llegue a todos los palés y a las superficies de las cajas.
Efecto: Una congelación industrial más rápida y uniforme.


¿Una mayor potencia de los ventiladores siempre reduce el tiempo de congelación?

No.
Aumentar la potencia de los ventiladores tiene sus límites. Los ventiladores de mayor potencia pueden incrementar el flujo de aire, pero sus motores también generan calor dentro de la cámara.
A partir de cierto punto, una mayor potencia de ventilación puede aumentar considerablemente el consumo de energía sin producir una reducción proporcional del tiempo de congelación.

El objetivo no es simplemente generar más flujo de aire, sino conseguir un mejor flujo de aire a través del producto.

Por este motivo, el diseño del flujo de aire y la separación entre las capas de los palés son importantes. Un Separador bien diseñado puede ayudar a aprovechar de forma más eficiente el flujo de aire disponible, reduciendo las zonas bloqueadas y mejorando el acceso del aire al centro de la carga.

Utilizando Separadores eficientes y con una baja resistencia al aire, incluso puede reducirse considerablemente la potencia de los ventiladores y conseguir un ahorro energético significativo sin aumentar el tiempo de congelación.

Problema: El aumento de la potencia de los ventiladores en los congeladores rápidos provoca un fuerte incremento del consumo energético.
Solución: Utilizar Separadores con baja resistencia al aire.
Efecto: Reducir la potencia de los ventiladores en los sistemas de congelación rápida industrial puede generar importantes ahorros de energía.


Medición de la temperatura en congeladores rápidos

La temperatura ambiente dentro de un congelador rápido se mide normalmente mediante varios sensores fijos y cableados, que ofrecen una buena visión general de la temperatura dentro de la cámara.
En cuanto a la temperatura del producto, esta suele medirse y registrarse mediante registradores de temperatura colocados en diferentes puntos seleccionados de la carga de congelación. Una vez finalizado el proceso, los datos de los registradores pueden analizarse para realizar los ajustes necesarios.

Tradicionalmente, ha resultado bastante difícil obtener temperaturas del producto en tiempo real dentro de los congeladores rápidos, ya que normalmente no resulta práctico colocar sensores de temperatura cableados dentro de las cargas de producto.

Los sensores inalámbricos basados en Bluetooth o Wi-Fi también presentan dificultades, ya que los congeladores industriales suelen comportarse como cajas de Faraday que bloquean la transmisión de datos.

Dado que conocer la temperatura del producto en tiempo real es esencial para controlar eficazmente el proceso de congelación, FreezeTeq ofrece sensores inalámbricos específicos que transmiten mediante una frecuencia y un protocolo adecuados para su uso en congeladores industriales y durante todo el ciclo de producción.

Más información sobre sensores inalámbricos de temperatura para congeladores rápidos

Problema: Es difícil medir en tiempo real la temperatura del producto dentro de los congeladores rápidos.
Solución: Sensores inalámbricos de temperatura FreezeTeq capaces de transmitir desde el interior de las cámaras de congelación.
Efecto: El proceso de congelación puede ajustarse y optimizarse individualmente para cada lote.


¿Qué son los separadores para congeladores?

Los Separadores para congelado, también conocidos como Separadores de ventilación, son elementos especialmente diseñados para facilitar la circulación del aire entre las diferentes capas de cajas o cajones apilados.
Normalmente tienen unas dimensiones similares a las de un europalé de 120 × 80 cm o un palé industrial de 120 × 100 cm y pueden fabricarse en madera, cartón, acero o plástico.
Los Separadores se colocan entre las diferentes capas de cajas o cajones para permitir la ventilación entre ellas. Más información sobre los Separadores FreezeTeq.

Punto clave: Los Separadores de ventilación se utilizan para facilitar la circulación del aire entre las capas de producto apiladas.


¿Qué parámetros son importantes al elegir Separadores para congelado?

  1. 1. Facilitar el flujo de aire
    Dado que el objetivo principal de colocar Separadores entre las capas de cajas es facilitar la circulación del aire entre ellas, la altura y el grado de apertura del Separador son factores determinantes para su eficacia.
    Aunque, en principio, un Separador de mayor altura puede ofrecer mejores condiciones para el flujo de aire, es fundamental comprobar que el congelador rápido dispone de espacio suficiente para la altura adicional que los Separadores añaden a la carga del palé.
  2. 2. Soporte de las capas de cajas
    Las cajas de cartón utilizadas en la industria alimentaria son cada vez más finas y, por tanto, pueden tener tendencia a deformarse o colapsar cuando se apilan.
    Cuando una caja se deforma, la irregularidad puede extenderse fácilmente a toda la capa de cajas y posteriormente a toda la carga del palé, haciendo que esta pierda estabilidad.

    El Separador FreezeTeq NFS-III ofrece un exclusivo soporte de extremo a extremo de las capas de cajas y puede utilizarse incluso durante el transporte por carretera.

  3. 3. Calidad y durabilidad
    Los Separadores para congelado se utilizan en entornos de trabajo exigentes. Por ello, la calidad, la vida útil y los ahorros obtenidos son factores decisivos para calcular el retorno de la inversión.

Punto clave: Existen diferencias significativas entre los distintos tipos de Separadores. Es importante determinar qué factores son prioritarios en cada instalación.
Con una altura de 50 mm y un diseño resistente pero abierto, los Separadores FreezeTeq ofrecen una elevada eficiencia. En combinación con su exclusivo soporte de las capas de cajas y su larga vida útil, contribuyen a conseguir un atractivo retorno de la inversión.


¿Cómo mejoran los Separadores para congelado la congelación rápida?

Los Separadores de ventilación se colocan entre las capas de cajas, cajones o embalajes para crear canales abiertos por los que pueda circular el aire durante la congelación rápida.
Esto permite que el aire frío entre en contacto con una mayor superficie del producto y pueda extraer calor incluso del centro de las cargas de palés, al mismo tiempo que mejora la circulación general del aire dentro de la cámara de congelación.

De este modo se consigue un proceso de congelación o descongelación más rápido y uniforme, lo que puede traducirse en menores tiempos de congelación, importantes ahorros energéticos y una mayor calidad del producto.

Los Separadores para congelado pueden contribuir a:

  • eliminar el calor más rápidamente
  • conseguir una congelación más uniforme
  • reducir el tiempo de congelación
  • disminuir el consumo de energía
  • reducir las emisiones de CO₂
  • aprovechar mejor la capacidad de congelación existente
  • mejorar la calidad del producto mediante una congelación más homogénea
  • reducir el riesgo de deformación de las cajas y mejorar la estabilidad de las cargas de palés

Punto clave: Los Separadores mejoran la circulación del aire dentro de la cámara de congelación y permiten que el aire frío llegue también de forma más eficaz a las superficies de las cajas situadas en el centro de las cargas de palés.


¿Cómo afectan los Separadores para congelado al tiempo de congelación?

El tiempo de congelación de un lote viene determinado por el momento en que el palé o la caja que se congela más lentamente alcanza la temperatura objetivo.

Los ciclos de congelación excesivamente largos desperdician energía, reducen la capacidad de producción y ocupan la instalación de congelación durante más tiempo del necesario.
Al mejorar el flujo de aire a través de las cargas de palés, los Separadores pueden contribuir a reducir el tiempo necesario y hacer que el proceso de congelación sea más eficiente.

El objetivo es evitar que determinadas cajas o determinados palés del lote se congelen significativamente más despacio que el resto.

Sin Separadores, las capas centrales de un palé pueden enfriarse únicamente de forma indirecta y, por tanto, mucho más lentamente.

Cuando el aire puede circular de forma más libre a través de los palés, el calor puede eliminarse desde un mayor número de superficies del producto.

El uso de Separadores entre las capas de cajas no solo permite que el aire frío llegue hasta el interior de las cargas de palés. También mejora el flujo de aire a través de toda la cámara de congelación, permitiendo que el aire frío alcance eficazmente los palés situados en las zonas más alejadas.

En conjunto, esto mejora la uniformidad de la congelación y puede reducir el tiempo total necesario para que todo el lote alcance la temperatura interna objetivo.

Problema: El centro del palé se congela lentamente.
Solución: Crear canales de flujo de aire mediante Separadores.
Efecto: Una congelación más rápida y uniforme.


¿Cómo reducen los Separadores para congelado el consumo de energía?

El principio básico de todos los Separadores consiste en facilitar el flujo de aire entre las capas de cajas apiladas.
Por este motivo, todos los Separadores pueden reducir, en mayor o menor medida, el tiempo de congelación y, por tanto, el consumo energético asociado a la duración del ciclo.

Sin embargo, pueden conseguirse ahorros energéticos considerablemente mayores si es posible reducir la velocidad de los ventiladores sin aumentar el tiempo de congelación.

Esto se debe a que los ventiladores no solo consumen energía, sino que también generan calor. Cuanto mayor es la velocidad, mayor es el consumo energético y mayor es también la cantidad de calor generado.
Este calor adicional debe volver a eliminarse mediante el sistema de refrigeración, lo que aumenta todavía más el consumo total de energía.

Más información sobre estrategias de congelación

Gracias a sus perfiles abiertos de 50 mm de altura, los Separadores FreezeTeq están diseñados no solo para facilitar el flujo de aire a través de sus canales, sino también para ofrecer una resistencia mínima al paso del aire.
En la práctica, esto significa que se necesita una menor presión de aire para hacer circular una cantidad suficiente de aire frío por la cámara de congelación.

Una menor presión de aire permite utilizar una menor velocidad de ventilación, que es precisamente donde pueden conseguirse algunos de los mayores ahorros energéticos.

Más información sobre velocidad de ventilación, diferencias entre Separadores y resultados de las pruebas realizadas por el Danish Technological Institute.

Problema: Elevado consumo energético y ciclos de congelación largos en congeladores rápidos industriales.
Solución: Utilizar Separadores de flujo de aire para mejorar la circulación dentro del congelador y permitir que el aire frío llegue a una mayor superficie de las cajas.
Efecto: Menor consumo energético y ciclos de congelación más cortos.


¿Cómo mejoran los Separadores para congelado la calidad del producto?

Desde el punto de vista de la calidad, normalmente interesa conseguir el menor tiempo de congelación posible.
Esto se debe a que los ciclos de congelación lentos o desiguales pueden favorecer la formación de grandes cristales de hielo dentro de los productos. Estos cristales pueden afectar a la textura y a la capacidad del producto para retener sus jugos y, en última instancia, provocar cambios no deseados en su aspecto y un deterioro de la calidad.

En los procesos de descongelación, el objetivo también es conseguir una descongelación uniforme y controlada de todo el lote.
Si algunas partes del lote se descongelan antes que otras, pueden perder jugos y quedar más secas. Además, existe el riesgo de crecimiento bacteriano en las partes que se descongelan primero si permanecen demasiado tiempo fuera de los rangos adecuados de conservación

Dado que los Separadores están diseñados para facilitar ciclos de congelación y descongelación más cortos y uniformes, también contribuyen a mejorar la calidad del producto.

Para los productores de alimentos, esto supone un mejor control de calidad, entregas más uniformes a los clientes y, en última instancia, una mejor valorización de los productos.

Problema: Los ciclos de congelación o descongelación desiguales afectan negativamente a la calidad del producto.
Solución: Mejorar el flujo de aire entre las capas de producto mediante Separadores de ventilación.
Efecto: Una congelación y descongelación más uniforme de todo el lote y de las cargas de palés.


¿Cómo debe diseñarse un buen flujo de aire en un congelador rápido?

Un buen diseño del flujo de aire garantiza que el aire frío se distribuya uniformemente a través de todas las cargas de palés y regrese posteriormente al evaporador.
Dado que el aire siempre seguirá el camino de menor resistencia, deben adoptarse medidas para dirigirlo de forma que alcance todas las cargas de producto dentro del congelador.

Entre los principios más importantes para un buen diseño del flujo de aire se encuentran:

  • el aire debe atravesar la carga de producto y no limitarse a circular alrededor de ella
  • la disposición del congelador debe reducir las vías alternativas por las que el aire puede evitar el producto
  • la configuración de los palés debe adaptarse a la dirección del flujo de aire
  • debe minimizarse la resistencia al aire
  • los Separadores deben crear canales abiertos entre las distintas capas

Punto clave: Una distribución uniforme del flujo de aire es esencial para conseguir una congelación rápida, homogénea y eficiente.


¿Qué función desempeña el evaporador en la congelación rápida?

El evaporador extrae calor del aire y lo enfría antes de que vuelva a circular por el congelador.
Un evaporador eficaz para congelación rápida debe disponer de suficiente superficie frigorífica, un espaciado adecuado entre las aletas y ventiladores capaces de mover el aire a través de la zona donde se encuentran los productos.

Si el evaporador queda bloqueado por la acumulación de escarcha, el flujo de aire disminuye y el rendimiento de la congelación se reduce. Esto puede aumentar tanto el tiempo de congelación como el consumo de energía.

Por este motivo, el rendimiento del congelador depende tanto de la capacidad frigorífica y del mantenimiento como de una correcta gestión del flujo de aire.

Punto clave: Un evaporador correctamente dimensionado y mantenido es fundamental para el buen funcionamiento de un congelador rápido.


¿Por qué la escarcha reduce la eficiencia de un congelador rápido?

La escarcha bloquea el paso del aire a través de la batería del evaporador.
Cuando el flujo de aire queda restringido, llega menos aire frío hasta el producto y el proceso de congelación se vuelve más lento y menos eficiente.

La formación de escarcha puede deberse a humedad procedente de los productos, fugas en las puertas, un sellado deficiente de la cámara, ciclos de desescarche incompletos.

Para mantener una congelación rápida eficiente, es recomendable controlar

  • las juntas de las puertas
  • las juntas de las puertas
  • los sistemas de drenaje y sifones
  • la acumulación de escarcha en el evaporador
  • el flujo de aire antes y después del evaporador

Punto clave: La acumulación de escarcha bloquea el flujo de aire y reduce la eficiencia del congelador rápido.


¿Por qué son importantes las juntas de las puertas en la congelación rápida?

Unas juntas de puerta deficientes permiten que entre aire caliente y húmedo en el congelador rápido.
Esto aumenta tanto la carga térmica como la cantidad de humedad dentro del sistema. La humedad puede congelarse sobre la batería del evaporador, restringir el flujo de aire y ralentizar el proceso de congelación.

Incluso pequeñas fugas de aire pueden afectar a la eficiencia del congelador. Mantener las juntas de las puertas en buen estado es una de las medidas más sencillas para conseguir un rendimiento de congelación estable.

Problema: Entra aire caliente y húmedo en el congelador.
Solución: Mantener las puertas correctamente selladas y garantizar la estanqueidad de la cámara.
Efecto: Menos escarcha, mejor flujo de aire y un rendimiento de congelación más estable.


¿Cómo saber cuándo ha terminado un ciclo de congelación?

Un ciclo de congelación no debería determinarse únicamente en función del tiempo, sino también de la temperatura interna del producto y de datos de proceso validados. El objetivo es alcanzar la temperatura requerida del producto sin prolongar innecesariamente el proceso de congelación.

Una congelación excesiva desperdicia energía, reduce la capacidad disponible y puede aumentar la deshidratación del producto.

FreezeTeq recomienda controlar de forma inalámbrica la temperatura interna del producto en diferentes puntos del congelador para determinar con precisión el momento correcto para retirar la carga. Más información sobre sensores inalámbricos.

Un buen proceso de congelación debe definir:

  • temperatura interna objetivo
  • temperatura de salida
  • tiempo de igualación
  • tipo y tamaño del producto
  • configuración de los palés
  • patrón de carga del congelador

Problema: Los lotes de congelación rara vez son idénticos, por lo que los ciclos pueden variar considerablemente y vienen determinados por la carga de cajas que se congela más lentamente. Las reglas empíricas pueden ser poco fiables.
Solución: Las mediciones inalámbricas y en tiempo real realizadas en diferentes cajas permiten conocer con precisión cada ciclo de congelación.
Efecto: Un mejor conocimiento del proceso permite evitar ciclos innecesariamente largos, ahorrar energía y aprovechar mejor la capacidad del congelador.


¿Pueden utilizarse Separadores para congelado en congeladores rápidos existentes?

Sí – Los Separadores de ventilación suelen utilizarse para mejorar el flujo de aire en instalaciones existentes sin necesidad de realizar grandes modificaciones.
Cuando se colocan entre las diferentes capas de producto, crean canales de circulación de aire a través de las cargas de palés.

Esto convierte a los Separadores en una herramienta práctica de optimización para las empresas que desean mejorar la eficiencia de sus procesos de congelación antes de invertir en modificaciones importantes de sus equipos.

FreezeTeq ofrece sus Separadores como una solución para mejorar el proceso de congelación y reducir el consumo y los costes de energía.

Punto clave: Los Separadores de ventilación son una forma sencilla y económica de optimizar los procesos de congelación y descongelación, con ventajas tanto para la calidad como para la rentabilidad.


¿Pueden utilizarse los Separadores también durante el transporte?

Sí, en determinadas aplicaciones.
Dado que cada vez es más habitual subcontratar la congelación a almacenes frigoríficos especializados, a menudo resulta conveniente colocar los Separadores directamente en las instalaciones de producción.
De este modo, las cargas de palés no necesitan volver a prepararse con Separadores al llegar al almacén frigorífico.

Tradicionalmente, muchos Separadores no han sido adecuados para utilizarse durante el transporte. Una de las principales razones es que las cajas se fabrican con cartón cada vez más fino y pueden deformarse sobre los Separadores, provocando daños en las cajas y cargas de palés inestables.

Los Separadores FreezeTeq NFS-III ofrecen un exclusivo soporte de extremo a extremo de las capas de cajas, lo que permite utilizarlos también durante el transporte y mantener la integridad de las cargas de palés incluso durante una manipulación exigente.

Problema: Cajas deformadas y cargas de palés inestables durante la manipulación y el transporte.
Solución: Utilizar Separadores rígidos que ofrezcan soporte completo a las capas de cajas.
Efecto: Ahorro de tiempo y costes en el proceso, ya que los Separadores pueden colocarse directamente en las instalaciones de producción, evitando tener que volver a preparar los palés antes de entrar en el congelador rápido


¿Cuáles son las señales de un flujo de aire deficiente en un congelador rápido?

Entre las señales más habituales de una circulación de aire deficiente se encuentran:

  • tiempos de congelación prolongados
  • temperaturas internas desiguales
  • capas exteriores que se congelan mucho más rápidamente que las capas centrales
  • elevado consumo energético por lote
  • acumulación de escarcha en los evaporadores
  • calidad irregular del producto
  • cuellos de botella en la capacidad de congelación

Si aparecen estos problemas, conviene revisar la configuración de los palés, las posibles vías de bypass del aire, el patrón de carga del congelador y el uso de Separadores.


¿Cuándo conviene considerar el uso de Separadores para congelado?

Los Separadores de ventilación deben considerarse como una posible solución cuando el tiempo de congelación, el consumo energético o la falta de uniformidad del producto están limitando la eficiencia de la producción.

Algunas situaciones típicas son:

  • las cargas de palés se congelan o descongelan de forma desigual
  • las capas centrales tardan demasiado en alcanzar la temperatura objetivo
  • los ciclos de congelación o descongelación son más largos de lo previsto
  • el consumo energético es elevado
  • la capacidad de congelación o descongelación constituye un cuello de botella
  • la calidad del producto varía entre las distintas capas del palé
  • la empresa desea optimizar el proceso sin realizar grandes modificaciones en la instalación de congelación

¿Son útiles los Separadores para congelado tanto para descongelar como para congelar?

Sí – El mismo principio de circulación del aire utilizado durante la congelación se aplica también a los procesos de descongelación y templado. El aire debe llegar de manera uniforme al producto para conseguir un proceso controlado y homogéneo. Por tanto, los Separadores también pueden contribuir a conseguir procesos de descongelación y templado más uniformes.


¿Cuál es la principal ventaja de utilizar Separadores FreezeTeq?

Los Separadores FreezeTeq están diseñados teniendo en cuenta una geometría óptima para el flujo de aire, una elevada durabilidad y una manipulación sencilla.
Nuestro diseño se centra en el rendimiento, la higiene y la sostenibilidad, ayudando a nuestros clientes a obtener mejores resultados de congelación con menores costes operativos.

La principal ventaja es una mejora del flujo de aire a través de los productos alimentarios apilados durante los procesos de congelación rápida o descongelación. Un mejor flujo de aire puede reducir el tiempo de congelación,
disminuir el consumo de energía, mejorar la uniformidad de las temperaturas, contribuir a una mejor calidad del producto

En resumen: los Separadores para congelado FreezeTeq ayudan a que el aire frío llegue al producto de forma más eficaz.

Problema: El flujo de aire queda bloqueado dentro de las cargas de palés.
Solución: Colocar Separadores para congelado de perfil abierto entre las capas de producto.
Efecto: Una congelación rápida, más uniforme y energéticamente más eficiente.


¿Cuándo tiene sentido incorporar Separadores a un proceso de congelación?

El uso de Separadores puede resultar especialmente interesante si:

  • estás ampliando tu capacidad de congelación
  • tienes problemas de congelación lenta o desigual
  • tus costes energéticos son elevados
  • tienes problemas relacionados con daños en los productos, deformación de cajas o inestabilidad de las cargas de palés

¿Cuáles son los principales factores que deben tenerse en cuenta al elegir una solución de Separadores?

La elección de Separadores puede responder a distintos objetivos. Entre los principales criterios de decisión se encuentran:

  • ¿quieres reducir el tiempo de congelación?
  • ¿buscas ahorrar energía?
  • ¿tienes problemas de calidad del producto debido a una congelación desigual?
  • ¿se utilizarán los Separadores también durante el transporte, ahora o en el futuro?
  • ¿existen problemas relacionados con la calidad o deformación de las cajas?
  • ¿qué importancia tienen la facilidad de manipulación y la durabilidad?
  • ¿debe la solución contribuir a los objetivos de sostenibilidad de la empresa?
  • ¿qué vida útil y retorno de la inversión buscas?

Inserción y retirada manual o automatizada de los Separadores

Los Separadores FreezeTeq están diseñados para funcionar tanto con sistemas de manipulación manual como automatizada, mejorando la eficiencia operativa sin necesidad de realizar grandes cambios en la infraestructura existente.

Los clientes que manipulan un número limitado de palés suelen colocar y retirar los Separadores manualmente.

El proceso puede semiautomatizarse mediante inversores automáticos de palés.. Más información sobre inversores de palés

En procesos completamente automatizados, los Separadores pueden colocarse y retirarse de forma totalmente automática mediante robots.


Vida útil y retorno de la inversión

Los Separadores FreezeTeq están fabricados en HDPE reciclable y de larga duración, diseñado para soportar años de uso repetido incluso en las exigentes condiciones de la congelación industrial.

Naturalmente, el retorno de la inversión depende de las características específicas de cada instalación. Sin embargo, según la experiencia y los comentarios de nuestros clientes, un retorno de la inversión inferior a seis meses no es algo inusual.


¿Cómo empezar a utilizar Separadores para congelado?

FreezeTeq ofrece muestras de producto para que puedas comprobar directamente el diseño y la calidad de los Separadores y, especialmente, cómo ofrecen soporte a tus cajas de cartón.
No obstante, para experimentar plenamente sus efectos, los Separadores deben utilizarse en todas las cargas de palés del lote de congelación.
Solo de este modo puede aprovecharse todo el potencial de los Separadores, mejorando el flujo de aire a través de toda la cámara de congelación.

Siempre puedes ponerte en contacto con nosostros o completar nuestro breve Cuestionario de análisis del cliente
Gracias a nuestra amplia experiencia trabajando con diferentes clientes e instalaciones de todo el mundo, haremos todo lo posible por evaluar tu configuración actual e identificar objetivamente las soluciones que permitan maximizar el rendimiento de tu proceso de congelación.

Todo ello, por supuesto, sin ningún compromiso


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