O que é congelamento rápido?

O congelamento rápido é um método de congelamento industrial no qual o ar frio circula em alta velocidade ao redor dos produtos alimentícios para congelá-los da maneira mais rápida e uniforme possível.

O objetivo é remover o calor do produto de forma eficiente. Um congelamento mais rápido contribui para aumentar a capacidade de produção, melhorar a eficiência energética e preservar a qualidade do produto.
O congelamento rápido é amplamente utilizado para pescados e frutos do mar, carnes, aves, produtos de panificação, refeições prontas e outros alimentos nos quais qualidade, textura e vida útil são importantes.

Problema: O congelamento lento ou irregular aumenta o tempo de processo.
Solução: Melhorar o contato do ar frio com o produto.
Efeito: Congelamento mais rápido, melhor qualidade do produto e operação mais eficiente do sistema de congelamento.

Por que a velocidade de congelamento é importante para a qualidade dos alimentos?

A velocidade de congelamento afeta a formação de cristais de gelo dentro do produto.
O congelamento lento dá às moléculas de água mais tempo para formar cristais de gelo maiores, que podem danificar a estrutura celular.
O congelamento mais rápido cria cristais de gelo menores e ajuda a preservar a textura, a firmeza e a qualidade geral do produto.

Para os produtores de alimentos, isso é importante porque a qualidade do produto tem um impacto comercial direto. Uma qualidade melhor pode favorecer um posicionamento de mercado mais forte, enquanto um desempenho de congelamento ruim pode reduzir o valor do produto.

Ponto-chave: Um congelamento mais rápido e uniforme ajuda a proteger a textura, a aparência e a integridade do produto.

Por que a velocidade de congelamento é importante para a qualidade dos alimentos?

O fluxo de ar é fundamental porque o ar frio precisa alcançar a superfície do produto para remover o calor.
Se o ar circular apenas ao redor da parte externa de uma carga de paletes, as camadas externas congelarão primeiro, enquanto as camadas centrais congelarão muito mais lentamente.

O ar sempre segue o caminho de menor resistência. Sem canais de fluxo de ar entre as camadas de produtos, o ar frio pode contornar o produto em vez de atravessar a carga.

A FreezeTeq destaca exatamente esse princípio: a solução é criar o máximo de espaço possível com o mínimo de bloqueio entre as camadas empilhadas, permitindo que o ar circule de forma mais eficiente através do palete.

Problema: O ar contorna o produto.
Solução: Utilizar Separadores de congelado para criar canais de fluxo de ar.
Efeito: Congelamento mais uniforme e menor tempo de congelamento.

Uma câmara frigorífica pode ser utilizada como congelador rápido?

Uma câmara frigorífica normalmente não é projetada para funcionar como um congelador rápido.
As câmaras frigoríficas geralmente são construídas para manter produtos já congelados em uma temperatura estável, enquanto os congeladores rápidos são projetados para remover rapidamente grandes quantidades de calor de produtos mais quentes.

Uma câmara frigorífica pode não ter:

• capacidade de refrigeração suficiente
• velocidade de ar suficiente
• distribuição correta do ar
• temperaturas operacionais suficientemente baixas para um congelamento rápido eficiente

Adicionar apenas ventiladores não transforma uma câmara frigorífica convencional em um congelador rápido eficiente. Todo o sistema precisa ser projetado para a função de congelamento.

No entanto, vale mencionar que existem aplicações projetadas para instalação em câmaras frigoríficas que “sugam” o ar frio da câmara através dos paletes que precisam ser congelados.

Ponto-chave: Congeladores rápidos eficientes são especialmente projetados para direcionar o máximo fluxo de ar através de todas as cargas de paletes, garantindo um congelamento rápido e uniforme.

O que é mais importante no congelamento rápido: baixa temperatura ou alto fluxo de ar?

Tanto a temperatura quanto o fluxo de ar são importantes.
Uma temperatura baixa cria o potencial para um congelamento rápido, mas o fluxo de ar determina se esse ar frio realmente chega ao produto.

Uma câmara muito fria, mas com fluxo de ar deficiente, ainda pode congelar lentamente. Se o ar mais quente permanecer próximo à superfície do produto, o produto não recebe todo o efeito de resfriamento do ar do congelador.

O melhor resultado vem da combinação de:

• temperatura correta do congelador
• fluxo de ar forte, mas controlado
• baixa resistência ao ar
• distribuição uniforme do ar através da carga de produtos

Os Separadores de congelado ajudam nesse processo, permitindo que o ar frio circule entre as camadas em vez de apenas ao redor da parte externa do palete.

Problema: Congelamento lento e irregular da carga em um congelador rápido.
Solução: Utilizar o posicionamento dos paletes e espaçadores para criar condições que permitam ao ar frio alcançar todos os paletes e as superfícies das caixas.
Efeito: Congelamento mais rápido e uniforme em congeladores rápidos industriais.

Uma maior potência dos ventiladores sempre reduz o tempo de congelamento?

Não. O aumento da potência dos ventiladores tem limites. Ventiladores maiores podem melhorar o fluxo de ar, mas os motores dos ventiladores também adicionam calor ao congelador.
Em determinado ponto, uma potência maior dos ventiladores pode aumentar o consumo de energia sem proporcionar uma melhoria proporcional no tempo de congelamento.

O objetivo não é simplesmente obter mais fluxo de ar. O objetivo é obter um fluxo de ar melhor através do produto.

Por isso, o projeto do fluxo de ar e o espaçamento dos paletes são importantes.
Um espaçador bem projetado pode ajudar a utilizar o fluxo de ar disponível de maneira mais eficiente, reduzindo áreas bloqueadas e melhorando o acesso do ar ao centro da carga.

Ao utilizar espaçadores eficientes, a potência dos ventiladores pode, na verdade, ser reduzida significativamente, resultando em economias de energia perceptíveis sem comprometer o tempo de congelamento.

Problema: O aumento da potência dos ventiladores em congeladores rápidos levou a um aumento exponencial do consumo de energia.
Solução: Utilizar espaçadores com baixa resistência ao ar.
Efeito: A redução da potência dos ventiladores em congeladores rápidos industriais resulta em economias de energia perceptíveis.

Medição de temperatura em congeladores rápidos

Normalmente, a temperatura ambiente em congeladores rápidos é medida por meio de vários sensores fixos e com fio, que geralmente fornecem uma boa visão geral da temperatura na câmara.
Quando se trata da temperatura do produto, ela normalmente é medida e registrada com dataloggers de temperatura posicionados em locais selecionados dentro do lote de congelamento.
Depois que o processo de congelamento é concluído, os dados dos registradores podem ser analisados e medidas podem ser tomadas de acordo com os resultados.

Tradicionalmente, tem sido bastante difícil obter temperaturas do produto em tempo real em congeladores rápidos, pois muitas vezes não é viável instalar sensores de temperatura com fio dentro das cargas de produtos.

Sensores sem fio baseados em Bluetooth ou Wi-Fi também apresentam desafios, pois os congeladores industriais frequentemente funcionam como caixas de Faraday que bloqueiam dados, dificultando muito a transmissão dessas informações.

Como as temperaturas do produto em tempo real são essenciais para um controle eficiente do processo de congelamento, a FreezeTeq oferece sensores sem fio exclusivos, que transmitem em uma frequência e com um protocolo adequados para uso também em congeladores industriais e, portanto, durante todo o ciclo de produção.

Saiba mais sobre sensores de temperatura sem fio para congeladores rápidos.

Problema: Dificuldade para medir a temperatura do produto em tempo real em congeladores rápidos.
Solução: Sensor de temperatura sem fio FreezeTeq, capaz de transmitir dados sem fio a partir das câmaras de congelamento.
Efeito: O processo de congelamento pode ser ajustado e otimizado para cada lote.

O que são espaçadores de freezer?

Os Separadores de congelado, ou espaçadores de fluxo de ar, são dispositivos especialmente projetados, normalmente com o mesmo tamanho de europaletes de 120 × 80 cm ou paletes industriais de 120 × 100 cm, e podem ser fabricados em madeira, papelão, aço ou plástico.
Os espaçadores são posicionados entre as camadas de caixas ou engradados empilhados para permitir a ventilação entre elas. Saiba mais sobre os espaçadores FreezeTeq.

Ponto-chave: Os espaçadores de fluxo de ar são utilizados para facilitar a ventilação entre as camadas empilhadas.

Quais parâmetros são importantes ao escolher Separadores de congelado?

1. 1. Facilitar o fluxo de ar
   Como a principal finalidade da inserção de espaçadores entre as camadas de caixas é facilitar o fluxo de ar entre elas, a altura e o grau de abertura dos espaçadores são determinantes para a eficiência de um espaçador.
   Embora um espaçador mais alto seja, em princípio, mais eficiente, é naturalmente fundamental que o congelador rápido tenha espaço suficiente para a altura adicional que os espaçadores acrescentam à carga do palete.
2. 2. Suporte das camadas de caixas
   Como as caixas de papelão utilizadas na indústria de alimentos estão se tornando cada vez mais finas, elas frequentemente apresentam tendência a colapsar quando empilhadas.
   Quando uma caixa colapsa, essa irregularidade pode facilmente se espalhar para toda a camada de caixas e depois para toda a carga do palete, que se torna instável.

   O espaçador FreezeTeq NFS-III oferece um exclusivo suporte de ponta a ponta das camadas de caixas e pode ser utilizado inclusive durante o transporte rodoviário.

3. 3. Qualidade e durabilidade
   Como os Separadores de congelado são utilizados em ambientes bastante severos, a qualidade e a vida útil dos espaçadores, juntamente com as economias obtidas, são fundamentais para o retorno sobre o investimento.

Ponto-chave: Existem diferenças significativas entre os espaçadores. Considere quais fatores são mais importantes para sua configuração específica.
Com uma altura de 50 mm e um design resistente, mas aberto, os espaçadores FreezeTeq oferecem uma eficiência excepcional.
Em conjunto com o exclusivo suporte das camadas de caixas e sua longa vida útil, os espaçadores FreezeTeq contribuem para um alto retorno sobre o investimento.

Como os Separadores de congelado melhoram o congelamento rápido?

Os espaçadores de fluxo de ar são posicionados entre as camadas de caixas, engradados ou embalagens para criar canais abertos para o ar durante o congelamento rápido.
Isso permite que o ar frio entre em contato com uma área maior das superfícies do produto e, assim, remova o calor do centro das cargas de paletes, ao mesmo tempo em que melhora o fluxo de ar dentro da câmara de congelamento.

Isso garante um processo de congelamento ou descongelamento mais rápido e uniforme, resultando em congelamento mais rápido, economias significativas de energia e melhor qualidade do produto.

Os Separadores de congelado podem ajudar a obter:

• remoção mais rápida do calor
• congelamento mais uniforme
• redução do tempo de congelamento
• menor consumo de energia
• redução das emissões de CO₂
• melhor aproveitamento da capacidade existente do congelador
• melhor qualidade do produto graças a um congelamento mais consistente
• menor risco de colapso das caixas e maior estabilidade das cargas de paletes

Ponto-chave: Os espaçadores facilitam uma melhor circulação do ar na câmara de congelamento e permitem que o ar frio alcance melhor também as superfícies das caixas no centro das cargas de paletes.

Como os Separadores de congelado afetam o tempo de congelamento?

O tempo de congelamento de um lote é definido pelo momento em que o palete ou a caixa que congela mais lentamente alcança sua temperatura-alvo.

Ciclos de congelamento longos desperdiçam energia, reduzem a produtividade e ocupam a capacidade do congelador por mais tempo do que o necessário.
Ao melhorar o fluxo de ar através da carga do palete, os espaçadores podem contribuir para processos de congelamento mais curtos e eficientes.

Consequentemente, o objetivo é garantir que não existam caixas ou cargas de paletes no lote de congelamento que congelem significativamente mais devagar do que as demais.

Sem espaçadores, as camadas centrais de um palete podem ser resfriadas indiretamente e muito mais lentamente.

Quando o ar consegue circular de forma mais livre através das cargas de paletes, o calor pode ser removido de mais lados do produto.

A utilização de espaçadores entre as camadas de caixas não apenas permite que o fluxo de ar frio chegue ao interior das cargas de paletes.
Os espaçadores também facilitam o fluxo de ar em toda a câmara de congelamento, de modo que o ar frio também alcance de forma eficiente as cargas de paletes localizadas na extremidade mais distante da câmara.

Em conjunto, isso melhora a uniformidade do congelamento e pode reduzir o tempo total necessário para atingir a temperatura interna alvo de todo o lote de paletes.

Problema: O centro do palete congela lentamente.
Solução: Criar canais de fluxo de ar com espaçadores.
Efeito: Congelamento mais rápido e uniforme.

Como os Separadores de congelado reduzem o consumo de energia?

O conceito básico de todos os espaçadores é facilitar o fluxo de ar entre as camadas de caixas empilhadas.
Dessa forma, todos os espaçadores, em maior ou menor grau, reduzem o tempo de congelamento e, consequentemente, o consumo de energia relacionado à duração do ciclo de congelamento.

No entanto, economias de energia muito maiores podem ser alcançadas se a velocidade dos ventiladores puder ser reduzida — naturalmente, sem afetar o tempo de congelamento.

Isso ocorre porque os ventiladores não apenas consomem energia, mas também geram calor.
Quanto maior a velocidade, maior a quantidade de energia necessária e maior o calor gerado.
Esse calor precisa ser resfriado novamente, o que, no total, resulta em um aumento exponencial do consumo de energia.

Saiba mais sobre estratégias de congelamento.

Com seus perfis abertos de 50 mm de altura, os espaçadores FreezeTeq são especialmente projetados não apenas para facilitar o fluxo de ar através de suas cavidades, mas também para oferecer resistência mínima ao ar.
Na prática, isso significa que é necessária uma pressão de ar menor para circular uma quantidade suficiente de ar frio dentro da câmara de congelamento.

Menor pressão de ar significa que é necessária uma menor velocidade dos ventiladores — e é aí que podem ser encontradas as maiores economias de energia.

Saiba mais sobre velocidade dos ventiladores, diferenças entre espaçadores e resultados dos testes do Danish Technological Institute.

Problema: Alto consumo de energia e ciclos de congelamento longos em congeladores rápidos industriais.
Solução: Utilizar espaçadores de fluxo de ar para facilitar uma melhor circulação do ar no congelador e permitir que o ar frio tenha acesso a uma maior quantidade de superfícies das caixas.
Efeito: Menor consumo de energia e ciclos de congelamento mais curtos.

Como os Separadores de congelado melhoram a qualidade do produto?

Do ponto de vista da qualidade, o ideal é obter o menor tempo de congelamento possível.
Isso ocorre porque ciclos de congelamento lentos ou irregulares envolvem o risco de formação de cristais de gelo nos produtos.
Esses cristais podem influenciar a textura do produto e sua capacidade de reter líquidos. Em última análise, isso pode resultar em alterações indesejadas na aparência e na deterioração da qualidade do produto.

Também no descongelamento, o objetivo é obter um descongelamento uniforme e controlado de todo o lote.
Isso porque, se algumas partes do lote descongelarem antes das outras, elas podem perder líquidos e, consequentemente, ficar secas.
Além disso, existe naturalmente o problema do crescimento bacteriano nas partes que descongelam primeiro, caso permaneçam por tempo excessivo fora das faixas adequadas de temperatura de conservação.

Como os espaçadores são projetados para facilitar ciclos de congelamento e descongelamento mais curtos e uniformes, eles consequentemente contribuem para melhorar a qualidade do produto.

Para os produtores de alimentos, isso significa melhor controle de qualidade, entregas mais consistentes aos clientes e, em última análise, melhores preços.

Problema: Ciclos irregulares de congelamento ou descongelamento afetam negativamente a qualidade do produto.
Solução: Melhorar o fluxo de ar entre as camadas de produtos com espaçadores de fluxo de ar.
Efeito: Congelamento e descongelamento mais uniformes de todo o lote e das cargas de paletes

O que é um bom projeto de fluxo de ar em um congelador rápido?

Um bom projeto de fluxo de ar garante que o ar frio seja distribuído uniformemente através de todas as cargas de paletes e retorne ao evaporador.
Como o fluxo de ar sempre segue o caminho de menor resistência, é necessário tomar medidas para direcioná-lo de forma que alcance todas as cargas de produtos no congelador.

Princípios importantes de projeto do fluxo de ar incluem:

• o ar deve atravessar a carga de produtos, e não apenas passar ao redor dela
• a configuração do congelador deve reduzir desvios do fluxo de ar
• a configuração dos paletes deve corresponder à direção do fluxo de ar
• a resistência ao ar deve ser minimizada
• os espaçadores devem criar canais abertos entre as camadas

Ponto-chave: Um fluxo de ar distribuído uniformemente é essencial para facilitar um congelamento rápido, uniforme e eficiente.

Qual é o papel do evaporador no congelamento rápido?

O evaporador remove o calor do ar e o resfria antes de o ar circular novamente pelo congelador.
Um evaporador eficiente para congelamento rápido precisa ter superfície de refrigeração suficiente, espaçamento adequado entre as aletas e ventiladores capazes de movimentar o ar através da área onde os produtos estão localizados.

Se o evaporador ficar bloqueado por gelo, o fluxo de ar diminui e o desempenho do congelamento é reduzido. Isso pode aumentar o tempo de congelamento e o consumo de energia.

Por esse motivo, o desempenho do congelador depende da capacidade de refrigeração, da manutenção e da gestão do fluxo de ar.

Ponto-chave: Evaporadores corretamente dimensionados e mantidos são fundamentais para o bom funcionamento de um congelador rápido.

Por que o gelo reduz a eficiência de um congelador rápido?

O gelo bloqueia o fluxo de ar através da serpentina do evaporador.
Quando o fluxo de ar é restringido, menos ar frio chega até o produto e o processo de congelamento se torna mais lento e menos eficiente.

A formação de gelo pode ser causada pela umidade dos produtos, portas com vazamentos, vedação inadequada da câmara ou ciclos de degelo incompletos.

Para manter um congelamento rápido eficiente, os operadores devem monitorar:

• vedações das portas
• desempenho do degelo
• drenagem e sifões
• acúmulo de gelo no evaporador
• fluxo de ar antes e depois do evaporador

Ponto-chave: O acúmulo de gelo bloqueia o fluxo de ar e, consequentemente, reduz a eficiência do congelador rápido.

Por que as vedações das portas são importantes no congelamento rápido?

Vedações inadequadas permitem que ar quente e úmido entre no congelador rápido.
Isso adiciona carga térmica e umidade ao sistema.
A umidade pode congelar sobre a serpentina do evaporador, restringir o fluxo de ar e tornar o processo de congelamento mais lento.

Mesmo pequenos vazamentos de ar podem afetar a eficiência do congelador.
Manter as vedações das portas em boas condições é uma das formas mais simples de contribuir para um desempenho de congelamento estável.

Problema: Ar quente e úmido entra no congelador.
Solução: Manter as portas bem vedadas e preservar a integridade da câmara.
Efeito: Menos gelo, melhor fluxo de ar e desempenho de congelamento mais estável.

Como saber quando um ciclo de congelamento terminou?

Um ciclo de congelamento não deve ser baseado apenas no tempo, mas também na temperatura interna do produto e em dados de processo validados. O objetivo é alcançar a temperatura necessária do produto sem congelá-lo por tempo excessivo.

O congelamento excessivo desperdiça energia, reduz a capacidade e pode aumentar a desidratação do produto.

A FreezeTeq recomenda monitorar sem fio a temperatura interna do produto em diferentes posições do congelador para validar o momento correto de retirada. Saiba mais sobre sensores sem fio

Um bom processo de congelamento deve definir:

• temperatura interna alvo
• temperatura de retirada
• tempo de equalização
• tipo e tamanho do produto
• configuração dos paletes
• padrão de carregamento do congelador

Problema: Os lotes de congelamento raramente são idênticos, por isso os ciclos de congelamento podem variar significativamente e são definidos pela carga de caixas que congela mais lentamente. Regras gerais podem ser muito pouco confiáveis.
Solução: Medições sem fio e em tempo real em várias caixas podem fornecer conhecimento exato sobre cada ciclo de congelamento.
Efeito: Conhecimento do processo e eliminação de ciclos de congelamento desnecessariamente longos resultam em economia de energia e melhor utilização da capacidade do congelador.

Os Separadores de congelado podem ser utilizados em congeladores rápidos existentes?

Sim. Os separadores de fluxo de ar são normalmente utilizados para melhorar o fluxo de ar em instalações existentes sem grandes reconstruções.
Quando inseridos entre as camadas de produtos, eles criam canais de fluxo de ar através da carga do palete.

Isso torna os espaçadores uma ferramenta prática de otimização para todos que desejam melhorar a eficiência do congelamento antes de investir em grandes alterações nos equipamentos.

A FreezeTeq posiciona seus espaçadores como uma forma de melhorar o processo de congelamento e reduzir o consumo e os custos de energia.

Ponto-chave: Os espaçadores de fluxo de ar são uma forma simples e de baixo custo de otimizar os processos de descongelamento e congelamento, beneficiando tanto a qualidade quanto a economia.

Os espaçadores também podem ser utilizados durante o transporte?

Como o congelamento é cada vez mais terceirizado para armazéns frigorificados externos e especializados, muitas vezes faz sentido instalar os espaçadores já no local de produção, para que as cargas de paletes não precisem ser remontadas com espaçadores no armazém frigorificado.

Tradicionalmente, os espaçadores não eram adequados para utilização durante o transporte.
Isso ocorre principalmente porque as caixas são fabricadas com papelão cada vez mais fino, que tende a colapsar sobre os espaçadores, levando a caixas danificadas e cargas de paletes instáveis.

Os espaçadores FreezeTeq NFS-III possuem um exclusivo suporte de ponta a ponta das camadas de caixas, tornando-os adequados também para transporte, pois ajudam a preservar a integridade das cargas de paletes mesmo durante manuseio severo.

Problema: Caixas que colapsam e cargas de paletes instáveis durante o manuseio e o transporte.
Solução: Utilizar espaçadores rígidos com suporte completo das camadas de caixas.
Efeito: Economia de processo, pois os espaçadores podem ser aplicados no local de produção, evitando a remontagem demorada dos paletes antes da entrada no congelador rápido.

Quais são os sinais de um fluxo de ar inadequado em um congelador rápido?

Sinais comuns de fluxo de ar inadequado incluem:

• longos tempos de congelamento
• temperaturas internas irregulares
• camadas externas congelando muito mais rapidamente do que as camadas centrais
• alto consumo de energia por lote
• acúmulo de gelo nos evaporadores
• qualidade inconsistente do produto
• gargalos na capacidade de congelamento

Caso esses problemas ocorram, devem ser revisados a configuração dos paletes, os desvios do fluxo de ar, o padrão de carregamento do congelador e o uso de espaçadores.

Quando considerar o uso de Separadores de congelado?

Os espaçadores de fluxo de ar devem ser considerados como uma possível solução quando o tempo de congelamento, o consumo de energia ou a uniformidade do produto estiverem limitando a eficiência da produção.

Situações típicas incluem

• cargas de paletes congelam ou descongelam de forma irregular
• as camadas centrais demoram para atingir a temperatura-alvo
• os ciclos de congelamento ou descongelamento são mais longos do que o esperado
• o consumo de energia é elevado
• a capacidade de congelamento ou descongelamento é um gargalo
• a qualidade do produto varia entre as camadas dos paletes
• a empresa deseja otimizar o processo sem grandes modificações no congelador

Os Separadores de congelado são relevantes tanto para descongelamento quanto para congelamento?

Sim. O mesmo princípio de fluxo de ar utilizado durante o congelamento também se aplica aos processos de descongelamento e temperagem. O ar deve alcançar o produto de maneira uniforme para criar um processo controlado e homogêneo.

Qual é a principal vantagem de utilizar os espaçadores FreezeTeq?

Os espaçadores FreezeTeq são projetados considerando geometria otimizada do fluxo de ar, alta durabilidade e facilidade de manuseio.
Nosso design tem foco em desempenho, higiene e sustentabilidade, ajudando nossos clientes a alcançar melhores resultados de congelamento com menores custos operacionais.

A principal vantagem é a melhoria do fluxo de ar através dos produtos alimentícios empilhados durante o congelamento rápido ou o descongelamento.
Um melhor fluxo de ar pode reduzir o tempo de congelamento, diminuir o consumo de energia, melhorar a uniformidade da temperatura e contribuir para uma melhor qualidade do produto.

Em resumo: os Separadores de congelado FreezeTeq ajudam o ar frio a chegar ao produto de forma mais eficiente.

Problema: O fluxo de ar fica bloqueado dentro das cargas de paletes.
Solução: Inserir Separadores de congelado de perfil aberto entre as camadas de produtos.
Efeito: Congelamento rápido mais veloz, uniforme e energeticamente eficiente.

Quando faz sentido considerar o uso de espaçadores no seu processo de congelamento?

Você pode se beneficiar do uso de espaçadores se estiver:

• ampliando sua capacidade de congelamento
• enfrentando congelamento lento ou irregular
• lidando com altos custos de energiaDealing with high energy costs
• preocupado com danos aos produtos ou com cargas de paletes instáveis devido ao colapso das caixas

Quais são os principais fatores a considerar ao escolher uma solução de espaçadores?

Pode haver vários objetivos ao considerar a escolha de espaçadores. Os principais parâmetros de decisão incluem:

• redução do tempo de congelamento?
• economia de energia?
• problemas de qualidade do produto causados por congelamento irregular?
• utilização dos espaçadores também durante o transporte, agora ou no futuro?
• qualidade das caixas e problemas com caixas que colapsam?
• facilidade de manuseio e durabilidade?
• conformidade com metas de sustentabilidade?
• vida útil e retorno sobre o investimento?

Inserção e retirada automática ou manual dos espaçadores

Os espaçadores FreezeTeq são projetados para funcionar perfeitamente tanto com sistemas de manuseio manual quanto automatizado, melhorando a eficiência operacional sem necessidade de grandes alterações na infraestrutura.

Clientes que movimentam uma quantidade limitada de paletes normalmente inserem e retiram os espaçadores manualmente.

A semi-automação desse processo pode ser realizada com inversores automáticos de paletes.
Saiba mais sobre essas soluções.

Em processos totalmente automatizados, os espaçadores são inseridos e retirados de forma totalmente automática por robôs.

Vida útil e retorno sobre o investimento

Os espaçadores FreezeTeq são fabricados em PEAD reciclável e de longa duração, projetado para anos de uso repetido, inclusive nas condições bastante extremas do congelamento industrial.

Naturalmente, o retorno sobre o investimento é influenciado pela configuração individual de cada instalação.
No entanto, com base no feedback de nossos clientes, um retorno sobre o investimento inferior a seis meses não é incomum.

Como começar a utilizar seperadores?

A FreezeTeq oferece amostras de produtos para que você possa conhecer o design e a qualidade dos espaçadores e, especialmente, verificar como eles oferecem suporte às suas caixas de papelão.
No entanto, para perceber o efeito completo, os espaçadores devem ser utilizados em todas as cargas de paletes do lote de congelamento.
Somente dessa forma é possível explorar todo o potencial dos espaçadores, melhorando o fluxo de ar em toda a câmara de congelamento.

Você é sempre muito bem-vindo para entrar em contato conosco ou preencher nosso breve Questionário de Descoberta do Cliente.
Com anos de experiência trabalhando com uma ampla variedade de clientes em todo o mundo, faremos o possível para avaliar sua configuração atual e identificar objetivamente soluções que maximizem o desempenho do seu processo de congelamento.

Tudo isso, naturalmente, sem qualquer compromisso.