Freeziepedia – FreezeTeq https://freezer-spacer.com/pt-br/ tagline her! Mon, 13 Apr 2026 12:33:11 +0000 pt-BR hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.1.3 https://freezer-spacer.com/wp-content/uploads/2023/02/cropped-freezeteq-logo-1-32x32.png Freeziepedia – FreezeTeq https://freezer-spacer.com/pt-br/ 32 32 Congelamento e descongelamento https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/congelamento-e-descongelamento/ Tue, 07 Mar 2023 12:44:37 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/congelamento-e-descongelamento/

Os espaçadores de freezer podem ser usados para descongelar?

Embora inicialmente desenvolvido para agilizar os processos de congelamento rápido, os princípios de facilitar o fluxo de ar entre as camadas empilhadas com espaçadores também se aplicam aos processos de descongelamento e têmpera.
Isto torna os espaçadores igualmente adequados para o resfriamento ou descongelamento de camadas de caixas, o que faz com que nossos espaçadores hoje sejam usados também em indústrias como a de laticínios, produção de alimentos e médica.

Então, para responder à pergunta de imediato: sim, você pode usar espaçadores para descongelamento.

Degelo e descongelamento mais rápidos e uniformes

O descongelamento ou temperagem de camadas de caixas não ventiladas causa um desenvolvimento de temperatura desigual da pilha de paletes e, como tal, consome muito mais tempo – geralmente levando a processos ineficientes. Perda de peso do produto (perda por gotejamento) e o risco de que parte do produto esteja caindo fora da zona de segurança de temperatura.

O design exclusivo de perfil aberto de nossos espaçadores contribui para um alto fluxo de ar entre e através das camadas da caixa e, assim, facilita uma equalização mais rápida das diferenças de temperatura também da parte interna das pilhas de paletes. Isso resulta em um processo de temperagem mais simplificado e, portanto, economiza tempo e custos.

Economize tempo, dinheiro e beneficie nosso meio ambiente

Você não só vai economizar tempo e dinheiro ao investir nos espaçadores FreezeTeq, também nos esforçamos em ser mais verdes de todas as maneiras possíveis. Nossos espaçadores de plástico são feitos de PEAD 100% reutilizado, garantindo que nossos produtos tenham um efeito positivo não apenas para nossos clientes, mas também para o nosso planeta.

Você também pode se beneficiar de nossas soluções?

Entendemos a variedade de configurações e a complexidade em mudá-las. Mas, por favor, não hesite em entrar em contato conosco para uma conversa informal.

Pois é nossa filosofia ajudá-lo a encontrar a melhor solução – quer envolva nossos espaçadores, ou soluções completamente diferentes.

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Contate-nos

Quer falar sobre os desafios que você enfrenta ao descongelar ou descongelar? Vamos bater um papo e ver se não conseguimos encontrar uma maneira de ajudar ou aconselhar.

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]]> Pesquisa e desenvolvimento https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/pesquisa-e-desenvolvimento/ Tue, 07 Mar 2023 12:40:16 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/pesquisa-e-desenvolvimento/

Pesquisa e desenvolvimento para melhorar a eficiência do congelamento

Com 30 anos de experiência e foco contínuo em P&D, nos esforçamos para educar e inspirar o mercado em direção a um futuro sustentável. Colaboramos estreitamente com centros de instalações de pesquisa de renome, a fim de obter dados valiosos sobre design e a usabilidade.

Seus Benefícios – Nosso Foco

Como um dos pioneiros dos Espaçadores-HDPE, há mais de três décadas nós estabelecemos padrões dentro da nossa indústria, fornecendo espaçadores de ponta para algumas das maiores empresas em todo o mundo. Com um forte foco na experiência do usuário, design e inovação, nossos espaçadores não estão apenas estabelecendo padrões de mercado, mas também contribuindo para um futuro melhor, usando apenas materiais totalmente recicláveis e ajudando nossos clientes a economizar energia.

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Contamos com dados e resultados

Para manter nossa posição de liderança, a FreezeTeq, juntamente com o Instituto Tecnológico Dinamarquês e outros líderes da indústria de congelamento, participou de um dos maiores programas de pesquisa sobre congelamento rápido já realizado.
Esta pesquisa nos forneceu um conhecimento valioso sobre congelamento rápido e como congelar de forma ainda mais eficiente – conhecimento que, no final, será uma vantagem para você.

Leia mais sobre o projeto SOKI aqui.

Acreditamos na satisfação do cliente e nas parcerias de longo prazo, e é por isso que confiamos tanto em dados e resultados, para obter nossa posição como seu Parceiro de preferência.

Envolvimento do usuário e especialistas técnicos

Desde os primeiros dias, envolvemos os usuários finais, bem como os principais especialistas, para obter o melhor. A nossa cooperação com a Universidade Técnica Dinamarquesa – DTU como Instituto Tecnológico Dinamarquês forneceu não só know-how, mas também resultados de testes com o objetivo de documentar o verdadeiro efeito dos nossos produtos.

Nós prosperamos ao trabalhar com especialistas e acreditamos em utilizar e se beneficiar dos melhores para continuar criando resultados e produtos líderes do mercado.

Se você fabrica e/ou é um especialista em produtos ou serviços relacionados ao congelamento rápido e gostaria de explorar possíveis áreas de cooperação, não hesite em contactar-nos.

Requisitos especiais & desenvolvimento

Como nosso objetivo é perturbar e revolucionar a indústria de congelamento enquanto cuidamos do nosso planeta, consultamos e auxiliamos várias empresas em todo o mundo com produtos e projetos inovadores. Como tal, estamos sempre abertos para novas formas e ajudamos várias empresas de todo o mundo a encontrar soluções para requisitos especiais.
truck with box-stack in coldstore

Contate-nos

Por favor, não hesite em nos envolver se sua empresa tiver requisitos específicos relacionados ao congelamento rápido ou tiver dúvidas sobre o desenvolvimento de novos produtos especializados para suas necessidades.

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Saiba mais sobre a ciência por trás da eficiência do congelamento e otimização de processos

]]> Transporte seguro de alimentos https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/transporte-seguro-de-alimentos/ Tue, 07 Mar 2023 12:22:09 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/transporte-seguro-de-alimentos/

Transporte mais seguro de seus produtos

Os espaçadores desempenham um papel importante para garantir o transporte seguro de produtos sensíveis à temperatura, ajudando a manter a estabilidade e a qualidade dos produtos transportados.

Aqui estão 3 maneiras pelas quais os espaçadores de fluxo de ar ajudam a garantir o transporte seguro de alimentos.

Tilting pallet-load with spacers
  • Pixel 1

    Evita danos ao produto

    Os produtos cuja qualidade depende da ventilação ao seu redor podem sofrer danos devido ao empilhamento compacto. Os espaçadores criam a distância necessária entre as camadas empilhadas e assim facilitam uma melhor ventilação dos seus produtos.

  • Pixel 2

    Mantendo a temperatura consistente

    Os espaçadores melhoram o fluxo de ar ao redor dos produtos durante o transporte, o que ajuda a evitar flutuações de temperatura e, assim, manter uma temperatura consistente. Isso é particularmente importante para produtos sensíveis a mudanças de temperatura, pois as flutuações podem causar a degradação dos produtos.

  • Pixel #

    Pilhas-Paletes Estáveis

    A combinação de caixas finas e desiguais com produtos irregulares geralmente leva a camadas de caixas desiguais e, portanto, a pilhas de paletes instáveis. Um espaçador rígido pode absorver irregularidades e, assim, criar pilhas de paletes mais estáveis e, assim,

No geral, os espaçadores são importantes quando se deseja garantir o transporte seguro de produtos sensíveis à temperatura. Eles ajudam a evitar danos ao produto, ventilam seus produtos e mantêm uma temperatura consistente, o que contribui para a qualidade e segurança geral dos produtos transportados.

Estabilizando suas pilhas de paletes com espaçadores FreezeTeq

Pilhas de paletes instáveis são muitas vezes uma consequência não intencional ao descongelar alimentos. Muitas vezes resultando em tombamento de paletes, mercadorias danificadas ou até mesmo ferimentos pessoais.

Devido ao design exclusivo e ao suporte de borda a borda das camadas da caixa, nossos espaçadores absorvem algumas das irregularidades nas camadas da caixa que frequentemente ocorrem durante o processo de congelamento e descongelamento. Isto leva a pilhas de palete mais estáveis e, assim, reduz o risco de danos.

Leia mais sobre capacidade e manuseio de produtos

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Temos ajudado inúmeras empresas não só a reduzir o seu custo de energia e tempo de congelamento, mas também com pilhas de paletes instáveis com riscos de tombamento e, assim, não só danificar os seus produtos, mas também causar perigo para a sua equipa de armazém. Deveríamos ajudar sua empresa?

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]]> Sobre inversores de paletes https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/sobre-inversores-de-paletes/ Tue, 07 Mar 2023 12:11:28 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/sobre-inversores-de-paletes/

Sobre inversores de paletes

Vantagens de usar inversores de paletes

Sem robôs, a inserção ou recuperação manual de espaçadores geralmente requer uma reembalagem demorada de todo o palete. Um inversor de paletes pode reduzir drasticamente o tempo e a carga de trabalho, pois permite uma inclinação fácil do palete completo em até 100°. Assim, camadas de caixas, espaçadores ou paletes podem ser facilmente inseridos e recuperados.

Remoção segura do espaçador congelamento

Na FreezeTeq, fizemos uma parceria com o fabricante de equipamentos de manuseio mundialmente reconhecido, o italiano Toppy, que oferece uma ampla gama de inversores de paletes móveis e estacionários e viradores de pilha. Se o seu processo de manuseio não for robotizado, o uso de inversores de paletes é uma combinação perfeita para trabalhar com nossos espaçadores de freezer.

Toppy mob2

Como funciona um inversor de paletes?

Para recuperar os espaçadedor congelamento depois de congelar seus produtos, você precisa reembalar todo o palete ou pode usar um inversor de paletes para levantar o palete e retirar facilmente os espaçadores do freezer.

Nestes vídeos, você pode ver como os espaçadores de freezer estão sendo recuperados com um estacionário e um inversor de palete móvel

Recuperação de espaçadores de freezer de um palete empilhado usando um inversor de palete móvel.

Recuperação de espaçadores de freezer usando um inversor de palete estacionário

Espaçadores de freezer sendo recuperados de um palete empilhado com garrafas PET embaladas

Quer saber mais sobre o manuseio seguro e eficiente de paletes?

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]]> Sobre sensores em tempo real https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/sobre-sensores-em-tempo-real/ Tue, 07 Mar 2023 11:53:58 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/sobre-sensores-em-tempo-real/

Sensores de temperatura sem fio

Para leituras de temperatura sem fio em tempo real na produção de alimentos

Todo o processamento de alimentos, incluindo congelamento, descongelamento e temperagem, é sensível à temperatura. O conhecimento detalhado e em tempo real de como a temperatura se desenvolve tem grande importância para a qualidade de seus produtos e também para os custos envolvidos no processo.
Saiba mais sobre sensores de temperatura na produção de alimentos neste artigo.

Transmissão de dados sem fio em freezers

Tradicionalmente, tem sido quase impossível transmitir dados sem fio a partir de freezers, pois eles geralmente consistem em uma construção de aço, o que os transforma em “gaiolas de Faraday” que bloqueia transmissões.

Consequentemente, os registradores de temperatura são comumente usados para documentar o processo de congelamento, embora essas informações retrospectivas não permitam que você reaja instantaneamente a quaisquer desvios.

Sensores em tempo real vs registradores passivos

Manter uma temperatura consistente e adequada é crucial para a preservação e qualidade dos produtos armazenados. Often temperature loggers are used to document how the freezing process went, but temperature loggers don’t give you a real-time view of your freezing chamber.

O monitoramento de temperatura em tempo real garante que quaisquer flutuações ou desvios de temperatura sejam detectados e resolvidos imediatamente, reduzindo o risco de deterioração do produto e melhorando a qualidade do produto.

Melhore a qualidade dos alimentos e melhore os lucros operacionais

Como os sensores de temperatura sem fio da FreezeTeq são baseados na comprovada tecnologia Sigfox, nossos sensores podem coletar e transmitir dados sem fio de maneira única, também sob as condições desafiadoras de congelamento e descongelamento.

O pequeno sensor de Ø 7 cm, que funciona com duas baterias AA intercambiáveis, tem dois pontos de medição – um dentro do sensor e outro externo, onde uma ampla gama de sondas de temperatura diferentes pode ser conectada por meio do conector K padrão.
O tamanho pequeno do sensor, combinado com as sondas de temperatura conectáveis, proporciona uma flexibilidade sem precedentes, possibilitando que você coloque os sensores e meça as temperaturas em diferentes locais do freezer – inclusive dentro das caixas. Isso ajuda a melhorar a qualidade do seu produto e aumentar os lucros operacionais.

Quer saber mais sobre como você reduz seus custos de energia com sensores em tempo real?

Leia mais sobre capacidade e manuseio de produtos

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]]> Congelamento explosão eficiente https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/congelamento-explosao-eficiente/ Tue, 07 Mar 2023 10:48:31 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/congelamento-explosao-eficiente/

Congelamento rápido eficiente com espaçadedores

Os espaçadores do congelador são uma parte essencial da otimização do seu processo de congelamento rápido. Muita energia pode ser economizada ao congelar de maneira mais inteligente. Ao conhecer todo o processo de congelamento, você saberá onde e como otimizar.

Fluxo de ar ideal no congelamento rápido

A forma de congelamento rápido eficiente é entender como o ar flui dentro da câmara de congelamento.
  • dispositivo de resfriamento
  • ventilador de explosão
  • evaporador

Aqui tudo se resume ao fluxo de ar ideal – entre os paletes e as camadas de caixas, como na câmara de congelamento.
Como o ar sempre escolherá o caminho com a menor resistência, ele prefere contornar os paletes.

Como isso apenas indiretamente esfriará/congelará as camadas intermediárias de suas pilhas de paletes, o congelamento será desnecessariamente longo e caro.

Saiba como os espaçadores melhoram o processo de congelamento rápido

Como os espaçadores melhoram o processo de congelamento rápido?

Ao inserir espaçadores entre as camadas de suas caixas, você permite que o ar também extraia calor do centro de suas pilhas de paletes. E ao mesmo tempo facilitando um melhor fluxo de ar em toda a câmara de congelamento.

Assista ao vídeo para saber como os espaçadores de freezer aprimoram o processo de congelamento rápido.

Você sabia?

Entre outros, VDKL (Verband Deutscher Kühlhäuser und Kühllogistikunternehmen) – o sindicato alemão de câmaras frigoríficas e logística, recomenda o uso de espaçadores em processos de congelamento rápido.

Fatores cruciais para melhorar o processo de congelamento rápido

Como você pode imaginar, existem grandes diferenças entre os projetos de espaçadores. A resistência mínima do ar e o suporte das camadas da caixa são alguns dos fatores cruciais.

Vamos mergulhar nos principais fatores que ajudam você a melhorar seu processo de congelamento rápido:

  • Pixel 1

    O design exclusivo de 50 mm de altura e suporte dos espaçadores FreezeTeq oferece resistência mínima ao ar e facilita o fluxo de ar máximo em sua câmara de congelamento.

  • Pixel 2

    Não apenas reduz o tempo necessário para congelar seus produtos, mas também permite diminuir a velocidade do ventilador. Isso resulta em reduções potenciais de energia de até 75% - e com isso economias de custos consideráveis.

  • Pixel #

    A área de apoio grande e uniformemente distribuída dos espaçadores também garante que suas caixas não desabem e, portanto sejam danificadas e bloqueiem o fluxo de ar.

  • Pixel 4

    Por último, mas não menos importante, o design rígido e o material PEAD de alta qualidade garantem uma longa vida útil e os tornam adequados também para manuseio atomizado.

Leia mais sobre nossos modelos de espaçadores e saiba qual modelo pode ajudá-lo a melhorar seu processo de congelamento rápido e reduzir os custos de energia.

Modelos de espaçadores FreezeTeq

Existem várias soluções quando você deseja otimizar sua operação de congelamento. Dê uma olhada em nossa seleção de produtos e encontre a solução que o ajudará a otimizar a eficiência e reduzir seus custos gerais.

Clique para ver nossos modelos de espaçadores

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Saiba mais sobre a ciência por trás da eficiência do congelamento e otimização de processos

]]> P&R sobre Congelamento Explosivo https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/pr-sobre-congelamento-explosivo/ Tue, 07 Mar 2023 10:19:19 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/pr-sobre-congelamento-explosivo/

P&R sobre Congelamento Explosivo

Published as “Blast Freezing Tips” in the December 2012 issue of Pacific Fisheries Bering Sea and Distant Water Fleets Review.

By Rick Greenquist, Highland Refrigeration

Blast freezing is the workhorse method of freezing seafood products in the fishing industry, simply because it is the most versatile. Second behind blast freezing is plate freezing, which is the king of block frozen products. In third place is brine freezing, which is specific to products that either tolerate salt uptake, like tuna, or are enhanced by salt uptake, like crab. But for the vast majority of seafood products that rely on both taste, texture, and a visual presentation, blast freezing is the most productive and versatile investment to a frozen seafood production plant.

Blast freezing is the process of pushing cold air at high velocity across a food product in order to freeze the product as quickly as possible. Blast freezers come in a variety of configurations, from single-load freezers that freeze batches of products, to “continuous” freezers such as tunnel freezers that continuously freeze product as it moves through the freezer on a conveyer belt.

The primary goal in blast freezing is fast freeze times. Fast freeze times are important for a number of reasons – the most obvious being production efficiency – getting the most production out of the least amount of production space is important in every industry. However, the most compelling motivation is the economics of quality. High quality food products can be pushed into high price markets, but low quality products are left to the low price markets – plain and simple. Blast freezing is an effort on the part of frozen food producers to preserve as much of the quality as was present in the raw product as possible in order to position their products before the type of customers that are willing to pay the most for the very best quality

But what do freeze times have to do with preserving quality? What are the elements that make for great blast freezing equipment? Are there ways of improving the freezing effectiveness of existing equipment? These are fundamental issues important to every frozen food producer.

Aqui estão algumas perguntas frequentes que lhe darão uma medida de bom senso em obter a mais alta qualidade e produtividade de sua operação de congelamento rápido.

Bem-vindo às nossas perguntas e respostas sobre congelamento rápido – clique em qualquer pergunta que possa lhe interessar ((infelizmente disponível apenas em inglês)

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Airflow through spacers

Q - My first question is why is freezing speed so important to quality? Whether fast frozen or slow frozen, it seems to me that a frozen fish is a frozen fish!

A – Good question! How quality is preserved during the freeze cycle is related to the way water within the product cells freezes – at the molecular level. As the cellular contents loose energy, the water molecules start to bond with each other to form solid ice. However, these water molecules do not just bond with each other in random patterns, they bond in orderly “lattice work” patterns that eventually form pure ice crystals within the cells. The formation of pure ice crystals excludes the other dissolved constituents of the cell interior, so that the concentration of the excluded non-water substances such as various enzymes and electrolytes increases, and through a variety of mechanisms, damage the cell walls. The slower the freeze, the more time each water molecule has to migrate into the most favorable position, hence the formation of large crystals of pure ice and heavy concentrations of cell damaging enzymes and electrolytes. In a fast freeze where molecules have less time to find the most favorable position, a less orderly pattern takes place with much smaller crystals forming. The result is that the enzymes and electrolytes become isolated in smaller pockets within the disorderly array of small ice crystals. With less of the enzymes and electrolytes in contact with the cell membrane, less damage occurs, so that when the product is thawed, there are fewer damaged cells, and thus firmer flesh, with a closer resemblance to the fresh state of the product. When the slow frozen product is thawed, the damaged cells spill their contents into the surrounding flesh and drain away. The cellular structure loses its integrity and firmness. It becomes soft, mushy, and wilted – and less desirable to the consumer.

Se você deseja saber mais sobre isso, leia nosso artigo sobre eficiência de congelamento e qualidade do produto

Q - That is fascinating! Now in your initial statement, you describe blast freezing as a “cold air at a high velocity”. Existe um ponto de equilíbrio entre a velocidade do ar e a temperatura? For example, can I set up some fans in a part of my cold storage to make a blast freezer?

A – I can see that you are on track – however making a blast freezer out of a cold storage will not work very well on two counts; first the cold storage was not engineered with the capacity to freeze much product, so your refrigeration equipment will become overloaded, and the cold storage temperature will rise. Second, cold storage temperatures are usually not what we consider to be blast freezing temperatures. Most cold storages are held at -10F or so, and a properly designed blast freezer will start at 30F or below

Q - Ok, but I am still interested in the “low temperature vs. Big fan” issue. I keep thinking about my chest freezer at home. We put stuff in it to freeze and it seems to do just fine, without any fans. I understand the need to freeze quickly, but how about a room with – say -30f and no fans. You could save energy that way. Wouldn’t that work?

A – Well, it would work better than nothing. However, air speed across the product is a critical part of the freezing process. Let me explain: Let’s start with a very cold room at -30F, filled with racks of fish at +45F. The air temperature one millimeter away from the surface of the fish has warmed up to something above -30F, let’s say it’s +10F. So far all of the energy we have put into making -30F air is doing us no good since the air next to the fish is +10F. It will take a lot longer for the fish to freeze in a +10F environment than in a -30F environment. But there is hope! The warm air around the fish rises to the top of the freezer, and pulls cold air up from the bottom. The bottom layer of fish see colder air, and will eventually freeze first. The top layer of fish will not see cold air for quite a while – the air that they see has been warmed up by the column of fish below. It will be a long time before the top layer of fish starts to freeze.

Q – wow! Now I understand why fans are so important. But isn’t there an optimal air speed? Você não pode continuar aumentando a potência do ventilador para melhorar seus tempos de congelamento, pode?

A – Correct. You cannot just keep increasing fan power for a number of reasons. One is that all of the fan motor power dissipates as heat in the blast freezer. In fact, a 5 HP fan adds almost 4KW of heat to the blast freezer! If you have an accurate temperature probe, you will be able to measure a temperature rise across the fan! So you can see that if you just keep increasing fan power, you can easily get to the point where the highest heat load in the freezer are your fans!

Q – So let’s say I have progressed well into the freeze cycle. How do I know when to consider the freeze finished?

A – Excellent question! However, the answer is not so simple. The best way to determine the end of the freeze cycle is by experimenting with that type and size of product to determine at what core temperature you need to pull the product so that after a one-hour period in the cold storage, the product temperature will have equilibrated to the surrounding cold storage temperature. For example, let us say that your customer requires a 10F temperature for product core, cold storage and shipping. Your blast freezer air temperature at the end of the freeze is -35F. Do you pull the product at a core temperature of -10F? No! At that core temperature, the product surface temperature is probably around -30F, and after 1 hour in the cold storage, the temperature will probably equilibrate to around -20F. That is colder than the cold storage! My point is that if the equilibrated temperature is lower than the cold storage temperature, then you have overcooled the product. The product will warm up to temp in the cold storage. You wasted energy, product hydration, and valuable production time by extending the freeze time beyond what was needed.

What if, by experimentation, you found that pulling the product at 0F core temperature, glazing, casing, and transporting to the cold storage, the product temperature equilibrated to 10F after 1 hour? At that point, you have fulfilled your customer’s requirement in a very practical way, saved energy, and put your blast freezer back to work on the next freeze.

So how do you take the core temperature? You select random samples from various locations in the freezer; drill a hole the size of the temperature probe you will be using so that you can take the temperature in the middle of the product mass. Treat the samples in the same way as the rest of the product – that is glaze, case, palletize and move to cold storage in the same manner as all other product. After one hour, take another round of core temperatures. Repeat the process until you have determined with repeating results, the best core temperature at which to pull the product, and the associated freeze time. Repita o processo de tempos em tempos para verificar o tempo ideal de extração com resultados repetidos.
As amostras de produto que você perfurar devem ser consideradas sacrificiais, pois você provavelmente não usará instrumentos esterilizados. You must make sure that you use the same temperature-measuring instrument that has been properly calibrated. Leave the work of measuring core temperatures, and determining pull times to a quality assurance team that can take a deliberate and precise approach. If you are very thoughtful and accurate with your core temp studies, you will very quickly develop good sense on blast freezer pull times in your particular operation.

Se você deseja saber mais sobre a otimização do processo de congelamento rápido, pode ler nosso relatório SOKI aqui

Q – I think I have a handle on the basics now. But how do i translate this into some basic understanding of the equipment, so that when I look at a blast freezer, I’ll know how to make some kind of basic assessment?

A – Good question! Let us go through some basic elements of a blast freezer. I will list them off and we will deal with each issue one at a time. We will start with the air handling unit – or what we refer to in the refrigeration industry as the “evaporator”; we will progress through the airflow design; and then enclosure integrity.

Are we ready?

Q – Absolutely! Where do we start again? The “evaporator” – what is it, what does it do, and how do i know whether it will be effective in blast freezing duty?

A – The evaporator consists of an arrangement of tubes into a “coil” through which the refrigerant passes. There is a meshwork of thin metal fins that act to extend the refrigerating surface of the coil of tubes. The amount of refrigerating surface in the coil determines the refrigeration capacity (and purchase cost) of the coil. The larger the surface, the less temperature difference between the refrigerant and the air will be required to do the work of refrigeration. Why is this important? To achieve a -30F air temperature, you want to have a -40F refrigerant temperature; hence, a 10F TD (temperature difference). A cheap blast freezer evaporator that has only half of the refrigeration surface, will require -50F refrigeration temperature in order to achieve a 30F air temperature – thus a 20F TD. This makes the refrigeration equipment (the compressor) work much harder. Furthermore, a very high temperature difference increases product dehydration. So the rule of thumb: the larger the evaporator, the better! Look for an evaporator that has a face area very close to the cross sectional area in which the product is arranged.

Another very important feature of a blast freezer evaporator is the spacing of the fins through which the refrigerant coils pass. As I mentioned earlier, the purpose of these “fins” is to extend the surface area of the coil. Fin spacing in an evaporator coil is extremely important due to frost formation. Blast freezing will pick up a fair amount of moisture from the surface of the fish, as we discussed earlier. If the fin spacing is too narrow, the evaporator will very quickly become plugged with frost, blocking airflow, stopping the blast freezing process. Look for fin spacing that gives no more than three fins per inch. If you want to view a good comparison, look at the fin spacing in a cold storage evaporator – it will be much denser – up to seven fins per inch. When you are looking at fin spacing, make sure to compare both sides of the coil! Often blast freezer evaporator manufactures will provide wide fin spacing at the air inlet of the evaporator to catch moisture, and narrow fin spacing at the outlet of the freezer to give better evaporator performance.

The fans are as critical to the operation of the blast freezer as refrigerant coil surface. The greater the volume of air passing through the coil and the product, the faster the freeze time will be. Look for fans that fill the face area as much as possible. If you are purchasing new evaporators, ask what the fan static pressure beyond the evaporator will be – well sized fans should be able to develop 1/2″ to 1″ water column pressure (a way of measuring fan static pressure) external to the unit discharge in order to do the job of blast freezing. In most cases, high-powered fans will require heavy-duty fan assemblies of cast aluminum, whereas cold storage duty fans are quite often constructed of stamped sheet metal.

Finally, the blast freezer evaporator must have a means of defrosting, either electric or “hot gas”. Electric defrost depends on electric elements that pass through the coil, supply heat during the defrost cycle to melt the frost. Hot gas defrosted coils, during the defrost cycle, use compressor discharge gas to pass through the same tubes that liquid refrigerant passes during the freezing cycle. During the defrost cycle, the compressor discharge gas will condense into liquid refrigerant, and thereby give up its heat in order to melt frost (the reverse of refrigeration!). Not all coils defrost well, so it is very important to keep an eye on the success of the defrost – to make sure that the coil is completely clear of frost. If not, then the subsequent freeze cycle will be impeded by blocked airflow. Repeated freeze cycles after incomplete defrost cycles can eventually ruin the coil due to ice damage.

Q – Airflow design – that doesn’t sound like a piece of equipment, what do you mean by “airflow design”?

A – Air flow design has to do with the whole interior of the blast freezer that directs the air through the product at a design velocity, and returns the air to the evaporator for re-cooling. Aqui está uma lista de pontos que devem dar a você algum senso comum sobre o que contribui para um bom projeto de fluxo de ar:
Os evaporadores que preenchem toda a área da seção transversal do compartimento onde o produto está localizado são melhores para produzir uniformidade na temperatura e nos tempos de congelamento do que os evaporadores menores.
Blast freezers with a “once through” air flow design with a return air plenum are better at producing uniformity in temperature and freeze times than blast freezers that blow air through the top of the product racks, let the air turn around at the front of the box, and return air through the bottom of the same racks.
A good airflow design includes “turning vanes” or sheet metal structures that provide a turning radius for the air to follow, instead of sharp corners – when it becomes necessary to make the air change direction. For example, in a square box, it is necessary to make the air change directions for a total of 360 degrees; each of the turns occurs in the corners of the blast freezer. Girar as palhetas nessas áreas ajuda a reduzir a queda de pressão, reduzindo o atrito da turbulência.
Um bom projeto de fluxo de ar combina o compartimento de congelamento com o tamanho dos racks de produtos, de modo que haja muito pouco espaço para o ar passar ao redor do produto. Air will always follow the paths of least resistance, which means that every opportunity for the air to bypass the product, it will. When air is bypassing product, the result is lower airflow through the product racks, and therefore higher temperatures next to the product.

Se você deseja ler sobre como reduzir custos, leia nosso artigo sobre estratégia de congelamento

Q – “Enclosure integrity” – I take it that this refers to the blast freezer room?

A – Correct – the whole space that involves the evaporator, product freezing area, return air (or supply air) plenum, doors, and even the piping that carries the defrost water away are all part of the enclosure. Enclosure integrity has to do with heat and moisture infiltration. Aqui está uma lista de pontos associados à integridade do gabinete:
Uma caixa mal isolada conduzirá o calor do exterior da caixa para o interior, anulando, portanto, uma porcentagem da capacidade de refrigeração do maquinário.
A box with deteriorated insulation – such as waterlogged insulation is often a worse insulator than no insulation at all!
Best insulators are urethane or polyurethane panels with sheet metal skins that are foamed in place at the factory, as opposed to laminated sections of foam between the sheet metal skins.
Glass wool is not acceptable at refrigeration temperatures since it provides no barrier to moisture migration, Glass wool eventually becomes logged with ice.
Doors that will not seal properly are the single most common cause for excessive freeze times than anything else. The cause is usually worn or missing door gaskets, warped doors, damaged doors, or improperly adjusted door hardware such as hinges or latches. Go inside the box and have an associate on the outside close the doors in the same manner as when the box is in production, keep the interior light off, and look for light around the doors. Any gap, no matter how small, will allow air and the moisture that air carries into the blast freezer. Yes, the warm outside air will rob the refrigeration equipment of capacity, but more than that, the air that infiltrates the box during the freeze will drop off its moisture in the evaporator coil, and quickly plug the coil with frost! The single most important way to improve freeze times is to fix the door leaks!
Defrost water piping that carries the defrost water to the outside of the box is a very common source of moisture infiltration if the outlet of the pipe is not trapped. Se não houver um “P-trap” instalado no final da tubulação de água de degelo, o ar será puxado pela tubulação quando os ventiladores estiverem funcionando e toda a umidade que vem com o ar se condensará, congelará e obstruirá a serpentina do evaporador com gelo em pouco tempo.
Observe também as penetrações do conduíte elétrico no evaporador. Your electrical installer should have sealed the interior of the conduit where it penetrates the box with either foam, putty, or caulk that has been approved for electrical conduit use. If not, the conduit will allow the infiltration of moist air into the box. In fact, over time it will completely fill the conduit, and freeze-damage some spots!

Q – fabulous! This has been quite an interesting journey! You have laid out a case for what seems like huge evaporators, high-powered compressors, very low temperatures, doors that seal tight, and a box interior that is perfectly matched to the way the product is staged. I’ve seen that kind of equipment in the best production plants and processing vessels, but i see plenty of producers with equipment that is less than perfect; and they seem to keep chugging along forever. I can see a new operator getting started under these conditions, but what at what point should an owner consider a more premium operation?

A – That is a very good question. Yes, we have a very diverse industry of producers and buyers that will fill every niche in the frozen seafood marketplace; and every producer can decide in what market he or she wishes to do business. This is all good business activity, but there is no need to make any kind of case for the type of equipment that does well at the bottom of the quality market since there is no forward momentum there. Why not look at the top quality producers, both large and small, and how they engage with the marketplace? They are the ones driving the standards, and they will ultimately draw the market in their direction. To make a simple analogy: the quality expectation in the Frozen Fish Sticks market will ultimately be driven by the expectations in the premium quality seafood market, not the other way around; so let us fix our eyes on premium quality, and engage with the market from that perspective. Therefore, in conclusion, in order to produce top quality frozen seafood, you must focus on fast pull down times and very short freeze times; and there is a level of mechanical technology and innovation that will be required to get to that point.

I hope that this very brief question and answer session has opened up some possibilities for you! When I look back across the last three decades in the seafood industry, I see quite clearly that the best quality seafood products that have ever been produced are being produced right now; and I hope that this article has made some small contribution to continuing an upward progression in the quality of what we are putting on the table across the globe.

Reduza seu consumo de energia em até 50%

Sua configuração atual de congelamento rápido está criando a redução de custo de energia ideal? Leia sobre os benefícios de nossos modelos de espaçadores.

Truck icon

Econômico

Devido à estrutura robusta do Polietileno de Alta Densidade, nosso espaçador de freezer suporta temperaturas entre -50°C e +90°C e é resistente a ácidos e produtos químicos, garantindo uma vida útil longa, mesmo nos ambientes de trabalho mais difíceis.

Global shipments

Prático

O baixo peso e o design aberto facilitam o manuseio e a limpeza do espaçador do congelador. Os espaçadores se encaixam facilmente uns nos outros quando não estão em uso, ocupando assim um mínimo de espaço.

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Eficiente

Os perfis abertos resultam no máximo contato com as camadas empilhadas de produtos, garantindo o congelamento mais rápido e eficiente de todaa carga da palete.

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Ambiental

Os espaçadores são fabricados a partir de materiais 100% recicláveis e podem ser genuinamente reciclados no final de sua vida útil. Combinado com o reduzido consumo de energia durante o congelamento, isso beneficia o meio ambiente.

Saiba mais sobre a ciência por trás da eficiência do congelamento em nosso Freeziepedia

Contato

Na FreezeTeq, não vendemos apenas espaçadores, mas nos esforçamos para melhorar a eficiência de sua operação de congelamento rápido – para o benefício do meio ambiente e de seus resultados. Portanto, sempre faremos o possível para ajudá-lo a identificar a melhor solução para sua operação exclusiva de congelamento rápido. Deixe-nos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para sua operação de congelamento.

Entre em contato conosco hoje.
]]> Reduza o custo de energia com os espaçadores do congelador https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/reduza-o-custo-de-energia-com-os-espacadores-do-congelador/ Tue, 07 Mar 2023 10:01:51 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/reduza-o-custo-de-energia-com-os-espacadores-do-congelador/

Reduza os custos de energia com os espaçadores do congelador

Esta pode ser a primeira vez que você procura por espaçadores de freezer e, como tal, pode estar curioso sobre o que eles fazem e como podem ajudar a simplificar seu processo de congelamento rápido.

Qual estratégia de congelamento é a melhor para otimizar nosso processo?

O Instituto Tecnológico Dinamarquês testou os espaçadores FreezeTeq NFS-II em relação a outros espaçadores. Os espaçadores de freezer FreezeTeq são feitos de PEAD reciclado e, em comparação com um espaçador de madeira, você pode economizar 50% no consumo de energia em ambientes idênticos.

Confira este vídeo e saiba como os espaçadores facilitam seu processo de congelamento rápido e as diferenças notáveis entre o desempenho dos espaçadores.

Sua configuração atual está proporcionando a redução de custo de energia ideal?

Nossos modelos de espaçadores são projetados para agilizar seu processo de congelamento rápido e, assim, reduzir significativamente seus custos de energia. Dependendo da configuração do seu freezer, vimos uma incrível redução de 80% no consumo de energia.

Trecho da conclusão do projeto SOKI

80% de economia são obtidos em um tempo de congelamento pouco acima de 34 horas usando metade do fluxo de ar em comparação com o caso de referência, ou seja, 3,75m3 /s

Isso não é apenas números de orgulho, mas documentado por testes extensivos realizados no projeto SOKI do Instituto Tecnológico Dinamarquês. Você pode ler mais sobre o teste e baixar o relatório SOKI completo clicando aqui.

Reduzir seus custos de energia não precisa ser uma difícil renovação total de sua operação de congelamento. Deixe-nos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para reduzir seu custo de energia com espaçadores de freezer.

Se você deseja aprender mais sobre isso, dê uma olhada no projeto SOKI

Contato

Temos ajudado inúmeras empresas não só a reduzir o seu custo de energia e tempo de congelamento, mas também com pilhas de paletes instáveis com riscos de tombamento e, assim, não só danificar os seus produtos, mas também causar perigo para a sua equipa de armazém. Deveríamos ajudar sua empresa? Contacte-nos hoje.
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]]> O Projeto SOKI – Congelador rápidode super otimizado https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/o-projeto-soki-congelador-rapidode-super-otimizado/ Wed, 01 Mar 2023 10:35:22 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/o-projeto-soki-congelador-rapidode-super-otimizado/

O Projeto SOKI – Congelador rápidode super otimizado

O projeto SOKI é um projeto do instituto tecnológico dinamarquês que investiga a otimização de túneis de congelamento rápido e formas de melhorar o processo de congelamento. Os resultados do projeto mostram uma enorme economia de energia com o mínimo de esforço.

Sobre o projeto SOKI

Uma grande quantidade de carne é congelada em lotes em túneis de congelamento rápido. Esses túneis são projetados de acordo com as antigas regras de ouro e, na maioria dos casos, estão executando um fluxo de ar constante.

Ao otimizar as condições de operação do túnel, pode-se obter grandes economias de energia. Um projeto de pesquisa dinamarquês ELFORSK sobre o potencial de economia de energia de túneis industriais de congelamento rápido verifica essas economias.

Soki Cover, blast freezer

"Pode-se obter 80% de economia reduzindo pela metade o fluxo de ar e ainda restam duas horas de segurança tempo de congelamento ainda resta

Qoute from the conclusion

O projeto abrange o teste de um túnel industrial combinado com testes de laboratório, modelos e cálculos CFD.

O relatório SOKI apresenta os resultados do projeto. O foco está nas possibilidades de otimizar a eficiência do túnel ou reduzir os tempos de congelamento. A otimização é obtida por meio de modelagem e teste. A otimização dos ventiladores, o fluxo de ar através do túnel e a estratégia de controle são investigados.

Baixe o relatório SOKI

Resultado do teste do projeto SOKI sobre o fluxo de ar:

  • A redução do fluxo de ar economiza uma quantidade considerável de energia
  • 86 por cento de economia de energia ao utilizar o tempo de congelamento de 36 horas
  • A primeira parte da redução do fluxo de ar é a mais importante
  • 80 por cento de economia pode ser obtida por metade do fluxo de ar e duas horas de segurança no tempo de congelamento ainda permanecem

Saiba mais sobre a ciência por trás da eficiência do congelamento e otimização de processos

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Precisa de ajuda para decidir a solução certa para sua operação de ultracongelamento? Faremos sempre o possível para ajudá-lo a identificar a melhor solução para otimizar o tempo de congelamento e reduzir seu custo de energia. Contacte-nos hoje.

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]]> O que são espaçadores de freezer? https://freezer-spacer.com/pt-br/freeziepedia/o-que-sao-espacadores-de-freezer/ Tue, 28 Feb 2023 09:23:50 +0000 https://freezer-spacer.com/freeziepedia/o-que-sao-espacadores-de-freezer/

O que são espaçadores de congelamento?

Por mais de 30 anos, a Freezeteq fornece espaçadores de qualidade para muitas das empresas líderes mundiais na indústria de congelamento/logística. Embora amplamente utilizados, ainda nos deparamos com a pergunta “o que são espaçadores de freezer?”

Espaçadores de congelador – como funcionam

O objetivo geral do uso de espaçadores de freezer é criar espaço entre as camadas empilhadas. Isto é para transportar o calor do conteúdo dentro das caixas empilhadas – especialmente no meio das pilhas onde o ar resfriado teria um contato limitado. Vamos definir esta função como “transferência de calor”.

A alta velocidade do ar em todo o produto e o contato máximo entre o fluxo de ar frio e de alta velocidade e o produto – no nosso caso, as caixas empilhadas – são ambos essenciais para uma alta eficiência.

Quanto à maioria das categorias de produtos também, os espaçadores de freezer vêm em uma variedade de designs. Como tal, nem sempre é fácil pesar as diferenças entre eles e determinar quais são os mais adequados para sua operação.

No vídeo, você aprenderá algumas das diferenças e como nossos espaçadores de freezer podem ajudá-lo a melhorar a qualidade do produto e reduzir o tempo de congelamento.

truck with box-stack in coldstore
Freezer spacer | NFS1 |
Ventilation spacers in use
NFS2 | Freezer spacer 2 | FreezeTeq
Products with spacers | Prpduct transportation | FreezeTeq
Freezer spacer | NFS3
Freezer spacers in use
Freeziepedia - about industrial freezing and thawing
blast freezer 2 rows, 3 stores

Melhore seu fluxo de ar

ma importante função do espaçador é garantir que o ar frio em seu freezer de congelamento rápido não seja bloqueado após os primeiros paletes, mas chegue aos paletes na extremidade da câmara de congelamento. Esta função é definida como “fluxo de ar”.

O alto fluxo de ar em toda a câmara de congelamento é extremamente importante para a eficiência geral do processo de congelamento, pois o tempo total de congelamento do lote, afinal, é determinado pela “última ovelha do rebanho”. Se a velocidade do fluxo de ar diminuiu consideravelmente após os primeiros paletes (o que não é incomum), é fácil imaginar quanta “energia” é deixada para a “transferência de calor” das paletes na extremidade mais distante da câmara de congelação. Consequentemente, você corre o risco de desperdiçar muita energia em seu sistema de refrigeração, ventiladores e evaporadores.

Assim, é importante para a eficiência de um espaçador que o ar não esteja confinado dentro do espaçador entre as camadas empilhadas, mas que o espaçador seja projetado de forma a permitir uma alta troca de ar. Na FreezeTeq, acreditamos em um design de espaçador de perfil aberto de 50 mm de altura – simplesmente porque isso provou sua eficiência superior.

Você sabia?

Para minimizar que o ar fique “preso” entre os paletes individuais, recomendamos que os paletes sejam colocados o mais próximo possível uns dos outros. Dessa forma, “forçando” a corrente de ar a passar pelos paletes, em vez de ficar retida entre eles.

A funcionalidade dos espaçadedor congelamento

A funcionalidade é tão importante quanto a eficiência. Afinal – se os benefícios não excederem as desvantagens, provavelmente você não usará espaçadores. A funcionalidade é determinada por vários fatores, tais como:

  • Suporte das caixas empilhadas
  • Capacidade de empilhamento
  • Rigidez
  • Facilidade de limpar
  • Superfície antiderrapante
  • Manuseio automatizado/robô
  • Peso
  • Custo e vida útil

Existem grandes diferenças nas operações de congelamento rápido e a forma como os espaçadores são aplicados, a importância dos recursos acima varia. Portanto, a eficiência do espaçador e os recursos acima devem ser priorizados, avaliados e avaliados individualmente ao investir em espaçadores.

O que distingue os espaçadores FreezeTeq de outros concorrentes?

O feedback de uma ampla variedade de empresas indica que os espaçadores FreezeTeq superam outras alternativas. simplesmente porque o design exclusivo facilita um alto fluxo de ar e o melhor suporte das camadas de caixa.

Em comparação com alternativas mais baratas, as melhorias de eficiência obtidas, manuseio mais fácil e economia diária com os espaços FreezeTeq superam rapidamente os pequenos custos adicionais, tornando esse investimento lucrativo ano após ano.

Modelos de espaçadores FreezeTeq

Temos o modelo de espaçador adequado para sua operação de congelamento. Dê uma olhada em nossa seleção de produtos e encontre a solução que o ajudará a otimizar a eficiência e reduzir seus custos gerais.

Clique para ver nossos modelos de espaçadores

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