FREEZETEQ MODÈLES D'INTERCALAIRES DE CONGÉLATION
Les séparateurs de congélation FreezeTeq peuvent vous aider à optimiser votre processus de congélation des aliments et à réduire ainsi votre consommation d’énergie et vos coûts. En optimisant votre processus de surgélation, vous économisez non seulement de l’argent, mais vous réduisez également vos émissions de CO2, ce qui rend votre produit et votre entreprise plus écologiques.
Nos conceptions uniques et brevetées d’sépateurs à profil ouvert vont de pair avec notre souci constant d’aider l’industrie alimentaire à améliorer son efficience. FreezeTeq est un fournisseur de premier plan et très respecté dans les séparateurs de congélation.
Les modèles d’intercalaire FreezeTeq sont disponibles en 3 modèles différents – chacun ayant ses avantages dans son domaine d’application.
FreezeTeq NFS-I
Séparateur de congélation
La première version des intercalaires FreezeTeq est conçue pour permettre une circulation d’air maximale lors de la surgélation de produits alimentaires.
FreezeTeq NFS-II
Séparateur de congélation
Conçue pour le transport de palettes contenant des produits alimentaires vers des installations de surgélation externes. Assure la stabilité des charges pendant le transport.
FreezeTeq NFS-III
Séparateur de congélation
Une intercalaire moulée en une seule pièce assure un soutien optimal des bords des boîtes tout en maintenant une circulation d’air importante entre les couches.
Rentable
Grâce à la structure robuste du polyéthylène haute densité, notre intercalaire de congélation résiste à des températures allant de -50 ° C à + 90 ° C et est résistante aux acides et produits chimiques assurant ainsi une longue durée de vie même dans les conditions environnementales les plus difficiles..
Pratique
Le faible poids et le design ouvert facilitent la manipulation et le nettoyage de l’espaceur congélation de FreezeTeq. Les intercalaires s’emboîtent facilement lorsqu’ils ne sont pas utilisés permettant ainsi une occupation de place minimale.
Efficace
Les profils ouverts permettent un contact maximal de l’air avec les couches de produits empilées assurant ainsi une congélation plus rapide et plusefficace de toute la charge de la palette.
Environnemental
Les intercalaires sont fabriquées à partir de matériaux 100% recyclables et peuvent être complètement recyclées à la fin de leur cycle de vie. Ceci combiné à la réduction de consommation d’énergie au cours de la congélation profite à l’environnement.
Le saviez-vous?
Toutes les intercalaires FreezeTeq sont disponibles en tailles EUR (80 x 120 cm) et EUR2 (100 x 120 cm).
Comment fonctionnent les intercalaires de congélation ?
Notre conception unique facilite la circulation de l'air et assure un bon soutien des couches de la boîte.
Separateurs de congélation fabriquées à partir de PEHD recyclé
Les intercalaires FreezeTeq sont fabriquées à partir d’un polymère appelé HPDE (polyéthylène haute densité). Il s’agit d’un matériau parfaitement adapté aux conditions rencontrées dans un environnement de congélation par ventilation. Le PEHD peut résister à des températures élevées et basses, est sans danger pour la forme et résiste à l’huile et aux produits chimiques.
Mais la fabrication du PEHD est un processus lourd en CO2. C’est pourquoi les intercalaires de congélation FreezeTeq sont fabriquées à partir de PEHD recyclé. Nous utilisons des matériaux recyclés de haute qualité pour garantir une qualité proche du neuf. Ils proviennent généralement de l’industrie alimentaire.
Empreinte carbone réduite - moins d'émissions de CO2
D’un point de vue environnemental, il existe d’énormes différences entre l’utilisation de matériaux recyclés et de matériaux neufs.
La fabrication d’intercalaires de congélation à partir de matériaux recyclés émet 80% de CO2 de moins par entretoise que l’utilisation de matériaux neufs. Nous pensons qu’il s’agit d’un choix naturel pour un produit conçu pour optimiser l’utilisation de l’énergie.
Avez-vous besoin d'aide pour choisir la bonne entretoise pour votre opération de congélation ?
FAQ
Le poids relativement faible et la structure rigide des entretoises les rendent faciles à manipuler, tant manuellement qu’à l’aide de robots.
La réponse courte est non.
Tout est question de flux d’air et de support de charge.
En fonction de la conception et de la hauteur de l’entretoise, il y a une très grande différence dans la facilité et donc la quantité d’air qui peut circuler à travers les différentes entretoises. Il s’agit là d’un élément crucial pour l’efficacité d’une entretoise
En outre, la rigidité et le type de surface d’appui d’une entretoise influencent grandement la possibilité que vos boîtes s’enfoncent ou s’effondrent dessus. Il en résulte des cartons endommagés, des flux d’air bloqués, voire des piles de palettes inclinées, avec tous les désagréments et les frais qui en découlent.
Nos conceptions intègrent plus de 30 ans de retour d’expérience et de connaissances de certaines des entreprises alimentaires les plus importantes et les plus innovantes au monde.
Différences d’entretoise
Bien que les séparateurs FreezeTeq soient un peu plus chères que la moyenne, leur hauteur de 50 mm et leurs profils extrêmement ouverts en font les entretoises les plus efficaces du marché. Avec comme seul soutien celui des piles de vos boîte, cela vous permet de réaliser des économies opérationnelles quotidiennes qui seront rapidement amorties et deviendront ainsi un bon investissement, année après année.
Réduire les coûts énergétiques
Sélection de produits FreezeTeq
Il existe plusieurs solutions pour optimiser les opérations de congélation. Consultez notre sélection de produits et trouvez la solution qui vous aidera à optimiser vos processus et à réduire vos coûts globaux.