Su i divisori e la surgelazione

Su i divisori e la surgelazione

Il congelamento e lo scongelamento di prodotti alimentari sono generalmente processi tanto importanti quanto critici della catena del valore delle aziende processatrici di alimento. Soprattutto il congelamento é un elemento importante del costo anche se i due processi influenzano molto la qualitá del prodotto.

Anche se l’industria degli alimento é altamente efficiente i processi di congelamento e scongelamento a volte attirano poco l’attenzione. Frequentemente incontriamo situazioni o domande degli utenti che indicano una mancanza di focalizzazione su questo importante processo.

La carne contiene fino ad un 75% di acqua che durante il processo di congelamento diventa ghiaccio cristallino. Mentre piú duri il processo di congelamento piú grandi saranno i cristalli di ghiaccio formati. Siccome i cristalli di ghiaccio tendono a ”unirsi” questo puó alterare la struttura delle cellule della carne. Tra altre cose, questo danneggia l’abilitá della carne di ritenere o ”legare” l’acqua

Temperature variabili durante il processo di congelamento possono anche portare alla fusione dei cristalli di ghiaccio. Un congelamento veloce ed efficiente controllato quindi non solo ha una influenza sul consumo energetico ma anche sul relativo processo di sbrinamento e le ”perdite per gocciolamento”.

Surgelazione

Una delle principali tecniche di congelamento nell’industria di processamento di alimento é la surgelazione. Qui i prodotti sono messi in una camera di surgelazione dove un certo numero di ventilatori e dispositivi di congelamento espongono i prodotti ad un flusso di aria circa i -40ºC. É una tecnica che é stata sviluppata per la prima volta dall’inventore americano Clarence Birdseye al principio degli anni venti.

Fattori che incidono sul tempo di congelamento

Il tempo per congelare un prodotto alla temperatura desiderata é influenzato da un numero di fattori; come la densitá del prodotto, la temperatura di partenza, l’imballaggio, la temperatura dell’aria, la velocitá dell’aria, il design della camera di congelamento che include anche un design efficiente e l’uso di un flusso di aria creato.

AQuindi questo flusso di aria é il parametro ovvio da aggiustare per incrementare l’efficienza in stabilimenti esistenti di congelamento.

Divisori per congelatori di profilo apertoTM

Siccome il flusso di aria sempre sceglierá il percorso con la minore resistenza, l’aria fredda debe essere ”forzata” non solo in mezzo agli strati impilati di prodotti ma anche in mezzo alle palette di carica. Quindi il collocamento delle palette dentro la camera di surgelazione e l’uso di divisori per congelatori di profilo apertoTM in mezzo agli strati impilati di scatole sono molto importanti per l’efficienza totale di congelamento.

L’uso di divisori per congelatori di profilo apertoTM che permettono un alto flusso di aria é uno degli investimenti piú redditizi che puoi fare per ridurre i costi energetici, incrementare l’efficienza e migliorare la qualitá del prodotto.

I divisori per congelatori sono disponibili in vari design e materiali. Mentre piú aperto sia il profilo di un divisore, si permette piú flusso di aria attraverso il divisore e quindi piú ridotto sará il tempo di congelamento.

In poche parole, un tempo ridotto di congelamento porta a;

  • Un uso ridotto di energia e quindi risparmio di costi
  • Un flusso piú veloce quindi un miglior uso delle strutture per il congelamento
  • Una migliore qualitá di prodotto che anche riduce le perdite per gocciolamento

Durante anni abbiamo avuto molti clienti che dicono che l’investimento in divisori per congelatori di alta efficienza ha raggiunto il break anche entro solo mesi.

Lo scongelamento uniforme e veloce é ugualmente importante

La tendenza che hanno i cristalli di ghiaccio a fondirsi in pezzi piú grandi anche si presenta durante lo sbrinamento perché ci sono vari campi di temperatura quando gli alimenti si scongelano dall’esterno.

Come conseguenza anche qui c’é un grande vantaggio se lo sbrinamento puó diventare il piú uniforme e veloce possibile, (senza eccedere le temperature normali di stoccaggio in freddo), usando divisori per congelatori per creare un migliore flusso di aria in mezzo ai prodotti che si devono scongelare quindi incidendo molto sulla qualitá del prodotto e le perdite per gocciolamento.